動物膠怎麼配製

⑴ 明膠製作方法

明膠是勝肽與膠原蛋白質部分水解的混合物，膠原蛋白通常自牛、雞、豬和魚的皮、骨骼、結締組織中提取。照相和醫葯級明膠一般從牛骨頭製成，雖然一些牛骨明膠也用於食品工業。明膠是一種動物蛋白不同於用於食品行業的許多其他的膠凝劑。
明膠一般由動物物質精煉而成，因此明膠又稱「動物膠」（Animal glue）。製造者會將牛和豬的骨頭和皮膚放入約70英尺高的爐里煮滾提煉膠原，再浸濕隔渣。製作過程不使用動物的角和蹄。精練而成的物質干後會磨成粉末，再混入砂糖、己二酸、檸檬酸鈉，以及人造調味劑和食物色素。
由於膠原經透徹處理，美國聯邦政府不會將製成品分類為肉類或動物製品。不過素食人士會以洋菜作為明膠的替代品。另外，穆斯林由於伊斯蘭教因素，會採用經清真處理的牛明膠，而不會食用豬明膠。
明膠骨粉的生產方法有四種：即鹼法、酸法、鹽鹼法和酶法等國內外普遍採用的是鹼法生產。現將制備工藝過程敘述如下：原料整理：將不同品種的原料進行分類整理，如牛皮與豬皮；濕皮與干皮等應分開，揀出不合規格的皮另行處理。帶毛皮可用5%石灰乳或0.5～l%的硫化溶液浸泡，將毛脫去。鮮豬皮的脂肪層應颳去。干皮要泡在清水中浸軟。石灰水預浸：將整理好的皮原料放人1%左右的石灰水中浸漬1～2d，然後切成小塊。水力除污：將皮塊與水連續地加入水力除脂機內，利用水力的沖擊作用和高速鐵錘的機械作用，清洗除脂肪和污物。石灰水浸漬：將去脂的皮塊放入浸漬池中，用2～4%的石灰水（比重1．015～1．035）浸漬。濕皮與水的比例為1：3～4，pH值為12．0～12．5。溫度最好在15℃，時間為15-90d。氣溫高時石灰水濃度可低些，氣溫低時其濃度可增大。此工序稱發皮；是明膠生產的關鍵工序之一。洗滌中和：待皮塊膨脹後，撈出用水充分洗滌，經過多次洗滌，最後pH為9．0～9．5。 洗滌後，用酸中和剩餘的石灰，先加水使原料浸沒，在不斷攪拌下，用6mol/LHOCI調節pH，為2.5-3.5。每隔一定時間加酸調整一次pH值，明膠骨粉8h後可不再加酸使其平衡，共需12～16h才能完成。中和後，排出廢酸水，在充分攪拌下用水洗凈，一般需8～12 h內完成。熬膠濃縮：先在膠鍋內放入熱水，然後將原料倒入，注意不使粘結成團，同時緩慢升溫至55～65℃，熱浸6～8h後放出膠汁；再向鍋內加入熱水，使水溫較前次提高5～100C繼續熬膠，依此類推，進行多次，每次溫度也相應地逐步升高，最後一次可以煮沸。將所得稀膠汁在600C左右用過濾棉、活性炭或硅藻土等作助濾劑，以板框式壓濾機過濾，得澄清膠液，膠液再用離心機分離，進一步除去油脂等雜質。再將稀膠液放入減壓濃縮罐中，控制溫度65～700C進行蒸發濃縮，當膠液變濃時，可改為60～650C繼續減壓濃縮。根據膠液質量和乾燥設備條件掌握膠液濃縮的濃度，如用冷熱風空調乾燥時，膠液濃縮到比重1．050～1．080（500C）含膠量為23～33%即可。

⑵ 濃度為0.5g/dl的明膠怎麼配置

1)通常情況下，沒有特殊要求，稱取0.5克的明膠，加入約90毫升的冷水，2小時後，加熱至60攝氏度，攪拌下溶解，補水稱重至100克。根據需要的用量，按此比例相應擴大明膠、水和總溶液的量即可。2）如有特殊要求，按絕對干膠計的話，先要測定明膠的水分（乾燥失重），通常商品明膠的水分在12-14%，若按12.5%計，按1）稱取明膠的量為0.5/（1-12.5%）=0.571克。

⑶ 動物膠配方視頻是什麼意思

是講解動物膠製成的過程。
動物膠膠液配製現代干動物膠在使用時也容易配製成膠液，可將干膠直接加到機械攪拌的熱水中溶解，熱水溫度為65到77℃，溶解後逐漸降溫到60到63℃。這是動物膠有效操作性的最佳溫度范圍。每批膠液配製時間通常需要30都60min。

⑷ 1%的明膠溶液怎麼配成

稱取0.5g明膠，溶於500mlPBS中，（在水浴箱中溶解40度左右就可以）0.22μm孔徑的濾膜過濾。無菌條件分裝，50ml/瓶，冰箱凍存。

明膠是膠原蛋白通過水解而製成的。膠原蛋白(簡稱膠原)是動物的皮、骨中最重要的蛋白質組分。是一種不可逆的水溶性蛋白質。分子量約為2萬3千。將1%濃度的溶液，冷卻到40℃以下，就會變成具有彈性的凝膠。

明膠可直接用以配製水溶性膠粘劑，對木材、紙張、織物、皮革等都有很強的粘接力。還可作為乳液聚合的分散劑。

(4)動物膠怎麼配製擴展閱讀：

將從樹上採到的粗膠按膠的形狀和質量分級後加工。加工過程：將膠溶於水中，過濾澄清，然後進行殺菌處理，再經噴霧乾燥製成細粉，最後過篩保證膠粉顆粒大小均勻。

制備阿拉伯樹膠膠黏劑時，將阿拉伯樹膠、甘油或乙二醇食鹽、澱粉、水等按比例混合均勻、攪拌、溶解至透明後降溫。

制備阿拉伯膠水的制備方法：阿拉伯膠6.5份，福美林1.2份，三氯化鋁3份，水100份，將阿拉伯樹膠研成粉末狀，浸入水中，加入福美林。待全部溶解後，加入三氯化鋁，充分攪拌，靜置後將上面清液過濾，濾液即為無色透明無雜質的阿拉伯膠水。

⑸ 改性動物膠配方

「干磨砂布按所用磨料粒度的不同,對膠液濃度和粘度的要求也不相同。實踐表明,同樣配一桶 膠液,由於動 的粘度不同,水分含量不同,干膠組成比例不同,在同樣重量的動物膠中放等量的水,結果溶解成膠液 的粘度 和濃度差矩很大,施膠時引起厚薄波動,砂布質量也隨之 波動。因此,如果能找出膠液的粘度、膠的組成、膠液的濃度三者之間的規律性,將對生產很 有指導意義。 另外從生產的產品的適用性、可靠性和經濟性的角度出發,也要求皮膠、明膠和骨膠有一個 合理的搭配比例。如皮膠和明膠的用量大

⑹ 阿拉伯膠、明膠溶液怎麼配製具體比例是什麼

摘要 明膠與阿拉伯膠質量比為1,濃度都為2%,pH值為4.0~4.5,攪拌速度為1500 r/min,反應溫度為55℃,凝聚時間為15~20min,固化溫度為10℃,固化時間60 min

⑺ 動物膠的凝聚法

動物膠凝聚重量法— 濾液鉬藍比色法測定二氧化硅
1 方法提要
試樣經碳酸鈉熔融，在鹽酸介質中用動物膠溶液使硅酸凝聚析出，經過濾、灼燒，氫氟酸處理，硅以四氟化硅形式逸出，然後以鉬藍比色法測定濾液中殘余的二氧化硅。
2 試劑
⒉1 無水碳酸鈉（固體）。
⒉2 焦硫酸鉀（固體）。
⒉3 鹽酸（ρ1.19g/mL）。
⒉4 硝酸（ρ1.42g/mL）。
⒉5 鹽酸（1+1；2+98）。
⒉6 氫氟酸（ρ1.15g/mL）。
⒉7 硝酸銀溶液（10g/L）：將1g硝酸銀溶於50mL水中，加15滴硝酸（1+1），用水稀釋至100mL。
⒉8 動物膠溶液（10g/L) ：將1g明膠溶於100mL約70℃的水中（用時配製）。
⒉9 硫酸（1+1）:將1體積的硫酸緩緩加於同體積的水中，混勻。
⒉10 硫酸（1+4）：將1體積的硫酸緩緩加於4體積的水中，混勻。
⒉11 過硫酸銨溶液（100g/L）：稱取10g過硫酸銨於塑料杯中，加適量水溶解後稀釋至100mL。
⒉12 鉬酸銨溶液（50g/L）：稱取5g鉬酸銨於塑料杯中，加適量水溶解後，用水稀釋至100mL。
⒉13 抗壞血酸溶液（50g/L)：用時配製。
⒉14 二氧化硅標准溶液（甲）（1mL溶液含有0.2mg二氧化硅）：准確稱取0.1000g預先經950℃～1000℃灼燒1h的二氧化硅（光譜純）於鉑坩堝中，加2g無水碳酸鈉，混勻。再覆蓋1g無水碳酸鈉，蓋好坩堝蓋，高溫熔融5min～10min，冷卻後用熱水將熔塊浸出於盛有約300 mL熱水的燒杯中，待全都溶解後，冷至室溫，移入500mL容量瓶中，用水稀釋至標線，混勻，然後移入乾燥的塑料瓶中貯存。
⒉15 二氧化硅標准溶液（乙）（1mg溶液含有0.02mg二氧化硅）：准確移取10.00mL二氧化硅標准溶液（甲）於100mL容量瓶中，用水稀釋至標線，混勻（用時配製）。
3 儀器
⒊1 分光光度計。
⒊2 天平：感量0.1mg。
⒊3 烘箱。
⒊4 恆溫水浴。
4 分析步驟
⒋1 工作曲線的繪制
⒋1.1 准確量取0.00mL、1.00mL、2.00mL、3.00mL、4.00mL、5.00mL、6.00mL二氧化硅標准溶液（乙）（此系列標准溶液100mL中各含有0.00mg、0.02mg、0.04mg、0.06mg、0.08mg、0.10mg、0.12mg二氧化硅）於一系列的100mL容量瓶中，加水約至50mL，混勻。
⒋1.2 分別加0.5mL鹽酸（1+l）、加5mL鉬酸銨溶液（50g/L），混勻，按表2不同室溫放置不同時間，再分別加5mL硫酸（1+l），混勻，加5mL抗壞血酸溶液（50g/L），混勻，用水稀釋至標線，混勻，放置10min～20min後，在分光光度計上，於波長680nm處，用1cm比色皿，以水作參比測定溶液的吸光度。然後以測得的吸光度為縱坐標，比色溶液的濃度為橫坐標，繪制工作曲線。
表2 放置時間
室溫，℃ ；放置時間，min
10～20 30
20～30 15～20
30～35 10～15
⒋2 測定
⒋2.1 稱取0.5g（精確至0.0001g）試樣於鉑坩堝中，加3g無水碳酸鈉，混勻，再加1g無水碳酸鈉覆蓋其上，蓋好坩堝蓋。置高溫爐中（或噴燈上）逐漸升溫至950℃～1000℃，熔融30min。取出，旋轉坩堝，使熔融物均勻地附著於坩堝內壁，冷卻。以熱水將熔塊浸取於150mL～250mL瓷蒸發皿中，蓋上表面皿，從皿中徐徐加入40mL鹽酸（1+1），待反應停止後，取下表面皿，用鹽酸（1+1）洗凈坩堝及蓋，洗液合並於瓷蒸發皿中，用水沖洗表面皿及瓷蒸發皿邊緣處。置蒸發皿於沸水浴上將溶液蒸發至濕鹽狀，取下稍冷，加20mL鹽酸（ρ1.19g/mL）並攪拌均勻，在70℃～80℃水浴中保溫5min，緩緩加入10mL動物膠溶液（10g/L），充分攪拌並保溫10min～15min，取下，加30mL熱水，攪拌使鹽類溶解，稍冷，用中速定量濾紙過濾，用溫熱的鹽酸（2+98）洗滌瓷皿及沉澱6次～8次，濾液及洗液盛接於300mL燒杯中。用小片濾紙擦凈瓷皿，用溫水洗滌沉澱至無氯離子[用硝酸銀溶液（10g/L）檢驗]。
⒋2.2 將沉澱連同濾紙一起放入鉑坩堝中，乾燥，灰化，在950℃～1000℃灼燒1h，取出，置乾燥器中冷至室溫，稱量。反復灼燒直至恆重。
⒋2.3 用少量水濕潤沉澱，加2滴～3滴硫酸（1+1），5mL～8m L氫氟酸，加熱蒸發至近干後，取下稍冷，再加3mL氫氟酸，加熱蒸發至三氧化硫白煙逸盡，在950℃～1000℃灼燒10min～15 min。取下，置乾燥器中冷至室溫，稱量。反復灼燒直至恆重。
⒋2.4 將坩堝內殘渣用0.5g焦硫酸鉀熔融，冷卻，溶融物用熱水溶解後合並於燒杯中。
⒋2.5 為破壞動物膠，加入10mL硝酸（ρ1.42g/mL）並微沸30min，直至氮的氧化物氣味消失。然後將溶液冷至室溫並移至250mL容量瓶中，用水稀釋至標線，混勻。此為試樣溶液（A），可用於測定鐵、鋁、鈦、鈣、鎂和殘留在溶液中的二氧化硅。
⒋2.6 分取10.00mL試樣溶液（A）於100mL燒杯中，加5mL過硫酸銨溶液（100g/L），加蓋表面皿，加熱至微沸並保持2min（不可蒸干），取下稍冷，用水沖洗表面皿，將溶液移入100mL容量瓶中，加水至約50mL，以下操作步驟同本標准 4.1.2。
5 結果計算
二氧化硅的含量以質量分數X2計，數值以10-2或%表示，按式⑵計算：
⑵式中：
m3──灼燒後未經氫氟酸處理的沉澱及坩堝的質量，單位為克，g；
m4──用氫氟酸處理並經灼燒後殘渣及坩堝的質量，單位為克，g；
m── 試樣的質量，單位為克，g；
c──由工作曲線上查得的100mL比色溶液中二氧化硅的含量，單位為毫克，mg；
n──試樣溶液的總體積與所分取試樣溶液的體積之比。
6 允許差
兩平行測定結果之間的絕對誤差允許值應符合表3的規定，以不超差的兩平行測定結果的算術平均值做為最終結果，否則，應重新測定。
表3 ；二氧化硅含量的允許值
二氧化硅含量， %
<50 0.40
允許差， %
≥50 0.50

⑻ 動物膠配方整個過程

動物膠的主要成分是蛋白質，膠里含有色素，其顏色成分有可能影響畫面。選用動物膠時膠質越透明，越軟越好。

⑼ 動物膠的方法測定二氧化硅有標准嗎標准號是多少急急急

二氧化硅的測定----動物膠凝聚重量法

一、方法提要
試樣用碳酸鈉等混合熔劑半熔後，鹽酸溶解，蒸發至濕鹽狀，用動物膠凝聚硅酸，過濾，灼燒，即得二氧化硅量。
二、試劑
1、混合熔劑：無水碳酸鈉10g，草酸4g，硝酸鉀0.75g混合，研磨備用。
2、鹽酸洗液:5％。
3、動物膠溶液1％：配製時溫度不應超過70℃。
三、分析步驟
稱取試樣0.5000克與混合熔劑（約0.5克）在定量濾紙（∮9厘米）上仔細混勻，包好，置於鎳坩堝中，加蓋。移到馬弗爐中，在820度下灼燒8分鍾（時間隨情況而定），取出，去蓋，低溫炭化。冷卻後，將熔塊壓碎倒入150毫升燒杯中，以少許水濕潤，加濃鹽酸20毫升，加熱溶解，待完全溶解後，低溫蒸至濕鹽狀，趁熱在60-70度下，加動物膠10毫升，充分攪拌，保溫10分鍾，用熱鹽酸洗液（5％）洗滌表面皿及杯壁，用快速定量濾紙過濾，洗滌沉澱至無鐵離子後，再用熱水洗滌沉澱3次。 將洗凈的沉澱置於瓷坩堝中，灰化，於900度灼燒20分鍾，取出，冷卻，將二氧化硅掃出，稱重。
四、分析結果的計算
SiO2(%)=(m1-m2)/m*100%
式中：m1—二氧化硅的質量，g；
m2—試樣空白的質量，g；（約0.0003克）
m—試樣量，g。
五、 注意事項
1、灼燒溫度不能過高，時間不能過長，所得熔塊應該是不鬆散、不沾底、不融化的疏鬆狀。硅高的試樣，適當多加些熔劑，含硫高的試樣，則應減短灼燒時間。
2、對於低硅試樣，溶液在蒸發時，宜蒸得干一點，再補加8-10毫升濃鹽酸，再加入動物膠為好。
3、動物膠高於70度時，易被破壞，故樣品加入動物膠後保溫應低於70度。
5、含硫酸鋇樣品（或不純二氧化硅），應加氫氟酸處理： 將鉑坩堝內二氧化硅加二滴水潤濕，加氫氟酸5毫升、硫酸（1+1）2滴，在電爐上蒸發至干，繼續加熱至硫酸冒盡白煙。取下，稍冷，再加入3亳升氫氟酸，2滴硫酸（1+1），於電爐上蒸發至干，硫酸冒盡白煙，將鉑坩堝送入馬弗爐中於900度灼燒20分鍾，取出，冷卻，稱重。
SiO(%)=(m1-m2-m3)/m*100%
式中：m1—揮散前不純二氧化硅和鉑坩堝的質量，g；
m2—揮散後殘留物和鉑坩堝的質量，g；
m3—隨同試樣空白的質量，g；（約0.0003克）
m—試樣量，g。