❶ 陶瓷是怎麼做成的
傳統的制陶工序並不是簡單的捏泥巴過程。在選定陶土以後還得對其進行加工，即根據陶土的粘性人為地加進羼和料，改進陶土的成型性能，保證陶坯在高溫焙燒時不開裂，不變形，提高陶器製作的成品率。配製好的陶原料還要經過粉碎，這樣有利於在坯體在受熱過程中各種物理化學反應的進行，以便燒成並獲得緻密的結構，減少坯體的氣孔率，增強胎體燒成後的強度、硬度和比重。捏練和陳腐是原料加工的最後一道工序。古代捏練坯泥的方法，或者用人工足踩，手搓；或者用牲畜踩踏、石碾爛。經過捏練的泥制，為增加粘性，提高可塑性，還要進行陳腐，據陶工介紹陳腐的時間越長越好。仰韶文化的彩陶和龍山文化的黑陶，胎質細膩，就是經過長時間的陳腐處理過的。
制陶原料選定配製後，這就進入制陶工藝的最關鍵的一個環節——成型。我國古代成型方法包括人工成形、輪制等。手工成形可分為（一）是捏塑法，一般適用於小件陶器；（二）模製法，就是將泥料放入有形狀的模子里，待半干時取出而製成陶坯的過程，是一種較原始的制陶方法，適用於特殊器物來採用局部模製法，如龍山文化中的圓錐形陶模作為袋形足的內模，現在台灣高山族至今還保留有這一種成形方法；（三）泥條盤築法也叫泥條圈注法、泥條盤築法或泥條泥成法等，這是一種原始的陶器成形方法，先將泥拉長成條狀，按器型大小將泥條圈起來，一層一層地疊上去，然後用拍子拍打，使之成形。用這種方法製成的器物，內部往往留有泥條盤築的痕跡，給人以古拙感。這種方法在新石器時代都已在使用。
輪制是古代較為進步的一種制陶工藝。它是將原料放在轉動的陶輪上，利用其快速旋轉的力量，用提拉的方式使之成形。它的特點是器形規整，厚薄均勻，陶壁表裡普遍有平行密集的輪紋，器底往往有線割的偏心紋。這種工藝大體出現於大汶口文化晚期，興盛於山東龍山文化時期。
陶器坯體成形以後，還要進行修飾：首先，濕手抹平；從作坯體開始，就蘸水往上抹，使坯面不致過早因乾燥而裂，同時可使坯表面平整並且可接合縫條，填補毛坯空隙。但不宜蘸水太多，否則會使泥坯軟塌；其次是拍印，這樣使坯體整體結實有紋飾，分段用的器物也在這一過程加以粘接修飾的，用拍子打光，使高低不平的坯體表面填平補齊，並使泥料中的片狀礦物平行於坯體表面，增加光線的平行反射，減少散射，進而出現光澤。接下來的工作就是彩繪進行坯體裝飾。
在制陶過程中，完成坯體成形和修飾之後，還不算成品，還得進行焙燒。陶器燒制水平的高低，取決於人們對火候的掌握，陶窯的發明是人能在較高的技術水平上控制火候的表現，但考古資料來看，最原始的焙燒方式可能是露天架火焙燒，目前所見的陶器大多是在陶窯內燒成的。
❷ 陶瓷是什麼材料製作的
傳統陶瓷材料常見的陶瓷材料原料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。在歷史的演變中，陶瓷器的製作技巧成為各個國家的重要科技發展，除了在食器、裝飾的使用上，在科學、技術的發展上亦扮演重要角色。
陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經過粹取而成。而粘土的性質可謂神秘而具韌性：常溫遇水可塑，微干可雕，全乾可磨；燒至700度可成陶能裝水；燒至1230度則瓷化，可完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中尚有各種創意的應用。
新型陶瓷材料是比傳統陶瓷更加優異的新一代陶瓷材料。主要以高純、超細人工合成的無機化合物為原料，採用精密控制工藝燒結而製成。其成分主要為氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。