⑴ 酶制劑在飼料工業中的應用有哪些
酶制劑對飼料中抗營養因子有滅活作用,可提高飼料的利用率及最大限度地發揮動物的生長性能.
⑵ 什麼是飼用酶制劑
根據常用飼用酶制劑的種類，將其作用分為以下幾類：
（1）補充內源酶的不足動物自身分泌的蛋白酶、澱粉酶等內源酶不足的現象在幼齡動物及處於應激、疾病等亞健康狀態的動物中表現的非常明顯，會導致消化不良，並由此引發一系列生產性能下降的症狀，如斷奶仔豬的腹瀉。針對性的添加外源酶將有效地解決或緩解上述現象。
（2）消除飼料中的抗營養因子飼料原料中所含的木聚糖、β-葡聚糖、纖維素等非澱粉多糖是植物細胞壁的主要組成成分，本身難以被動物（特別是單胃動物）消化吸收，還會增加消化道食糜黏度，降低日糧養分消化率，影響飼養效果，限制了非常規飼料原料的使用。在飼料中添加木聚糖酶、β-葡聚糖酶和纖維素酶等非澱粉多糖酶可以降解相應的非澱粉多糖，消除其抗營養作用。飼料原料中所含的植酸磷是不可利用磷源，植酸酶可以消除植酸抗營養作用，提高磷的利用率。
（3）減輕環境污染添加酶制劑能提高飼料中氮、磷的利用率，使糞、尿中的氮、磷含量下降，降低了畜舍內有害氣體的濃度，減輕了對環境的污染，同時也減少了因不良環境誘發的畜禽呼吸道疾病及其他疾病。
（4）降低因原料品質差異造成的飼料質量品質波動飼料原料來源地點、時間不同，原料營養價值變異較大。添加酶制劑後，可以減小不同批次之間品質的差異。
（5）改善動物腸道健康酶解產物通過與腸道微生物菌群的相互作用，有顯著改善動物腸道健康的作用。酶制劑將日糧中高黏度的可溶性非澱粉多糖降解成多糖片段或寡糖，寡糖促進動物後腸有益菌的增殖，並抑制有害微生物的生長。
⑶ 酶制劑的發酵生產方法有哪些各有何特點
格萊美研發專家團隊專注微生物發酵法15年，發酵法廣泛應用於各種飼用酶制劑的生產，創造了巨大的經濟、生態和社會效益(如格萊美公司潛心多年研發的至尊力作「酶益添」）。酶制劑早期都是從動植物中提取來的，但他們的來源受季節、 地區、數量的制約，而且成本較高，不適合大規模生產。因此，利用微生物進行發酵生產成為當今酶制劑生產的主要方法。近年來，飼用酶制劑（如格萊美公司「酶益添」）成為我國飼料工業蓬勃發展的一個亮點，因為具有補充動物內源酶，消除抗營養因子，促進動物機體對營養成分的吸收等多重功效和高產、優質、高效、無污染等優點，備受廣大飼料企業和養殖戶的青睞。我國飼用酶制劑一般由微生物發酵生產，微生物發酵酶制劑的方式有兩種，液體的發酵法和固體發酵法。液體發酵法勞動強度小，易自動化和大規模生產，但一次性投資大，成本高，技術要求高，且產生大量廢水而污染環境，在我國飼料酶制劑中較少使用。固態發酵法主要由淺盤式發酵和厚層通風發酵，這種方式投資少，成本低，對環境污染小，發酵活力高，酶系全，逐漸已成為我國飼用酶制劑生產的主要方法。酶是活細胞產生的以蛋白質為主要成分的生物催化劑，它是微生物次級代謝產物。酶廣泛應用於一切生物體中，雖然能從動、植物體內提取到酶，但微生物細胞及其培養物是酶的重要來源。如今，微生物發酵已成為酶制劑的主要生產方法。特別是應用基因工程技術以後，存在於動、植物細胞中的酶都能利用微生物細胞獲得。酶作為一種生物催化劑，因其專一性強、反應條件溫和、催化效率高等優點，而被廣泛應用於食品、發酵、紡織、造紙、製革、醫葯、日化、飼料和三廢處理等工業。使用酶制劑可以簡化生產工藝，減少設備和投資，降低原料消耗，提高產品質量，節約能源使用，減輕環境污染，改善勞動條件等，因而特別受到歡迎。目前已知有3500多種酶，150多種已得到結晶，已經商品化的酶制劑有50多種，其中最主要的有澱粉酶、蛋白酶、脂肪酶和果膠酶等（如格萊美公司「酶益添」）。酶制劑的來源有微生物、動物、植物，但是，主要的來源是微生物。由於微生物比動植物有更多的優點，因此，為了提高發酵液中的酶濃度，一般選用優良的產酶菌株，通過發酵來生產酶。 發酵法生產酶制劑，就是給產酶菌種提供適當和營養和生長環境，使生產菌大量增殖，同時合成所需要的酶，然後由發酵所得物料製成酶產品的工藝過程。我國的酶制劑始於1963年，成立了格⑷ 酶制劑的主要功能是什麼使用中應注意哪些問題
酶是動物機體合成的具有特殊功能的蛋白質，它的主要功能是催化機體內的生化反應，促進機體的新陳代謝。其種類很多，其作用具有專一性。作為飼料添加劑的主要是蛋白酶、澱粉酶、脂肪酶、纖維素酶、植酸酶、果膠酶等，生產中使用的多為復合酶。在家兔日糧中添加酶制劑的作用和依據：
（1）非澱粉多糖影響日糧養分消化率 水溶性非澱粉多糖在麥類飼料中含量較高，其黏度大，在消化道內吸收大量水分，導致食糜黏度增加，影響營養的消化吸收，增加腹瀉率。添加飼用復合酶制劑，外源性木聚糖酶摧毀細胞壁，釋放細胞內容物澱粉、蛋白質和脂肪，使之充分與消化道內源酶作用，從而提高飼料養分的消化率和吸收率，提高生產性能。
（2）補足幼兔酶源不足 家兔自身分泌澱粉酶、蛋白酶、脂肪酶等內源性消化酶。但幼兔消化機能尚未發育健全，澱粉酶、蛋白酶、脂肪酶分泌量不足。在家兔日糧中添加復合酶制劑，可補充動物體內酶源不足，將飼料中難以消化吸收的蛋白質和澱粉等大分子化合物降解成氨基酸、肽、腖、單糖、寡糖等小分子化合物，增加飼料中的有效成分，促進營養的吸收。同時，還可改變消化道內菌群分布，改善微生物發酵，可以減少由於消化不良而引起的疾病。
（3）消除抗營養因子 大多數穀物中都含有抗營養因子，如蛋白酶抑制因子、單寧、植物凝集素、澱粉酶抑制因子、糖苷、植酸鹽、生物鹼和非澱粉多糖。這些抗營養因子影響了能量、蛋白質、礦物質和維生素的消化吸收，導致飼料效率下降。在飼料中添加某些微生物蛋白酶，如枯草桿菌蛋白酶，可降解胰蛋白酶抑制因子和植物凝集素，消除其抗營養作用，提高飼料蛋白質的消化率和利用率。
（4）增強免疫力 家兔日糧中蛋白質在外源蛋白酶的作用下，可能產生具有免疫活性的小肽，從而提高免疫力。
（5）提高飼料的利用率 家兔對粗纖維在日糧中的含量很敏感，由於體內沒有降解纖維素的酶，當日糧中粗纖維含量升高時，不僅加重消化道的負擔，而且腸道中的副交感神經興奮性增加，影響了大腸對粗纖維及其他營養物質的消化吸收，據報道，當粗纖維水平由12%增加到16%時，飼料轉化率相應下降了31.7%。當日糧中添加一定的酶制劑後，一些營養物質的消化率將得到提高。
（6）降低糞便對環境的污染 澱粉酶、蛋白酶可促進消化大分子和難消化物質，能提高家兔對飼料干物質和粗蛋白的利用能力。尤其是對氮利用能力的提高，使糞便排放量減少，產生氨和硫化氫底物降低，減少對環境的污染。
近年來，國內外關於酶制劑在家兔生產中的研究較多，多數效果明顯。筆者將國產兔用酶制劑添加在生長獺兔日糧中，對於提高飼料利用率和生長速度，效果明顯。
使用酶制劑應注意的幾個問題：酶制劑的種類和生產廠家較多，最好選擇兔專用酶制劑，突出纖維酶和蛋白酶；酶是蛋白質，高溫將破壞其結構，降低其活性，在制料時應注意；添加量很關鍵，添加過多和過少都是無益的，應參考前人的試驗結果酌情掌握；家兔不同的生理階段對外源酶的敏感性不同。幼兔階段效果好，成年兔酶系統發育完善，再添加外源酶制劑效果不明顯。
⑸ 酶制劑在肉製品加工中的應用
酶制劑在肉製品加工中的新應用
在生物中提取的具有生物催化能力，輔以其他成分，用於加速食品加工過程和提高食品質量的製品，稱為酶制劑（Enzymes）。目前，酶制劑作為食品添加劑在肉類加工中已有了廣泛的應用。
酶制劑具有催化的高效性和專一性，對肉類加工應用的共同點是：專業性強，可以在溫和條件下進行；可降低成本和原料消耗，提高生產效率；改善肉類性質，提高肉品質量，用酶製品加工的肉品中無有害成分殘留。下面介紹幾種用於肉品加工的酶制劑及其使用方法。
轉谷氨醯胺酶對牛肉的重構作用轉谷氨醯胺酶能利用肉製品蛋白質肽鏈上的谷氨醯胺殘基的甲醯胺基為供體，賴氨酸殘基的氨基為受體，催化轉氨基反應，從而使蛋白質分子內或分子間發生交聯。據報道，谷氨醯胺酶催化酪蛋白與雞球蛋白比催化大豆蛋白、玉米穀蛋白與肌球蛋白形成交聯的程度高。利用轉谷氨醯胺酶和酪蛋白鈉經過酶促反應重構小牛肉（用碎牛肉塊重構肉組織）可獲得良好的效果。
轉谷氨醯胺酶單獨使用時，對提高碎肉塊之間的結合力有限，必須在添加酪蛋白鈉後才有顯著效果。在用量為轉谷氨醯胺酶0.05%、酪蛋白鈉為1%時最為合適，碎肉塊之間的結合力為100gf/cm2以上，這樣碎肉塊可達到能夠作為整肉塊利用的物性特點。用酶法將碎牛肉重構成肉塊的方法，可以提高肉類加工廠的原料利用率，提高產品的出品率。其具體作用有：
改善肉製品的質構良好的質構不僅是評定產品質量的重要指標，而且是影響消費者選擇的關鍵因素，因此生產者常採用腌制、滾揉、斬拌以及添加澱粉等填料來改善肉製品的品質，以期獲得良好的彈性、切片性。為了證實轉谷氨醯胺酶用於肉製品中所呈現的良好功能特性，在原有工藝不變的情況下，將不同劑量的轉谷氨醯胺酶制劑應用於火腿中，測定其抗斷強度和凹度，與對照組比較發現，添加轉谷氨醯胺酶制劑，即可達到明顯改善產品品質的效果。在改善切片性上，將轉谷氨醯胺酶用於脫骨火腿中，即使降低添加蛋白用量，產品的原始風味和切片性仍然能夠很好地保持。
提高產品出品率肉製品的保水性是一項重要的質量指標，它不僅影響製品的色香味、營養成分、多汁性、嫩度等食用品質，而且具有重要的經濟價值。利用肌肉系水力這一潛能，在加工過程中可以添加水分，提高出品率。以禽胸脯肉為原料，加入大豆蛋白和轉谷氨醯胺酶，製成肉餅，測定其蒸煮損失。試驗結果發現隨著轉谷氨醯胺酶添加量的增加，蒸煮損失呈逐漸下降趨勢。分析其原因，主要是轉谷氨醯胺酶的肽健提高了製品中凝膠網路的穩定性，使凝膠抗熱能力增強，從而產品能在熱處理中降低蒸煮損失，提高產品的出品率。另外，利用轉谷氨醯胺酶處理香腸製品，可以避免香腸脫水收縮現象的發生。
開發保健肉製品隨著人們保健意識的增加，「低脂肪、低鹽、低糖、高蛋白」的肉製品越來越受到人們的青睞。目前對此類產品的開發已納入國家食品營養發展綱要，因此充分利用現有資源，開發保健肉製品既是肉類產品面臨的新課題，又具有廣闊的市場前景。食鹽、磷酸鹽在肉製品加工中起著關鍵性的作用，直接影響著產品的風味、質地。如何既能保持產品的良好品質，又能降低其用量，轉谷氨醯胺酶為該產品的開發提供了一個新思路。以低鹽維也納香腸的生產為例：原料為豬肉，分別加入不同劑量的食鹽和轉谷氨醯胺酶制劑。結果表明，即使食鹽用量降低到普通香腸的1/4，產品仍能獲得同樣的彈性，說明轉谷氨醯胺酶能大大增強凝膠效果，彌補低鹽造成的凝膠減弱，使產品具有與高鹽同樣的質構特徵。
蛋白酶在動物血加工中的應用每100g豬血中含有18.9g蛋白質、0.2g脂肪、0.1g碳水化合物、69mg鈣、2mg磷、15mg鐵以及多種維生素，有「液體肉」之稱，是良好的營養、補血、補鈣劑。我國豬血資源豐富，但因過去沒有得到很好利用，僅有小部分做血豆腐供食用，或作為飼料利用，而大部分則廢棄，這不但浪費了資源，還容易造成環境污染在動物血中，血紅蛋白占血液蛋白質的2/3。血製品暗紅色的不良感官性質，限制了血粉食品的消費市場。而血紅蛋白的酶法脫色技術解決了這一難題。其工藝要求如下：採用分離法從血液收集紅細胞，加入2~5倍的水，從而使紅細胞發生溶血作用。將此血紅蛋白溶液調到8%濃度、pH值為8~9之間，然後按照溶液中蛋白質量2%~4%加入鹼性蛋白酶0.6L，再控制溫度為55℃條件下，進行酶法脫色處理，當血紅蛋白的水解程度（DH）高於15%時，採用加入鹽酸降低酸度，提高溫度的方法來終止酶促反應，將上清液經過進一步過濾水洗，再經過濃縮乾燥，即成無色血粉。
利用中性蛋白酶從骨頭上回收殘存肉
在屠宰場和肉類加工廠如何有效利用含肉類物質的副產物是一個較為復雜和困難的問題。屠宰場的分割車間，一般在骨頭上平均殘存5%的瘦肉。由於利用機械法從切割肉剩下的骨頭回收部分肉，成本較高，目前大部分加工廠仍採用人工方法回收部分肉蛋白，但所需人工及費用很高。現在已開始採用加酶制劑法，從骨上回收肉蛋白，回收率大大提高，成本也隨之大幅度降低。具體方法如下：把骨頭粉碎，用100%的水作成漿，在一個帶攪拌器的加熱罐中加熱，底部有出漿料的裝置。加入中性蛋白酶0.5L，然後將骨漿加熱，維持在60℃，經3~4小時，均勻攪拌，注意勿使之形成脂肪乳濁液。
另一種方法是，把粉碎成漿的骨頭保持在95℃~100℃，保持5min而不加酶，然後冷卻到60℃，30min，由於預加熱的變性作用，從而使水解時間縮短。中性蛋白酶的水解作用可將骨頭上的殘肉水解並從骨頭上分離下來，形成肉漿，由於密度的差異，肉漿很容易從罐的底部瀉出，而大多數脂肪則附著在骨頭和罐壁上，二者很容易分離開來。為了終止蛋白酶的作用，可以將罐內液溫加熱到98℃，維持15s，即可以使蛋白酶鈍化。從骨頭上酶解分離出來的肉漿，可以直接用於罐頭生產或餡料中。
豬胰酶可嫩化雞腿，並提高碎肉利用率
利用豬的胰臟提取的粗製胰酶，可以顯著提高肉的水解率、分解肌原纖維、破壞肌纖維的結構，對肉起軟化作用。在用胰酶對肉品進行嫩化處理時，粗胰酶提取液可隨溶液進入肌間，配合組織中的蛋白酶，分解肌間結締組織的膠原纖維，破壞結締組織機構，使肉軟化；同時，酶液中的蛋白酶也可作用於肌纖維，裂解部分肌細胞組合蛋白，釋放出多肽、氨基酸等，使肉的鮮味增加，促進肉品軟化。因酶解作用可使肉中水溶性氨基酸和水溶性鈣、磷、鋅、銅、鐵大大增多，必然能顯著改善肉品的風味和營養。經過酶處理的肉類，不僅仍可保持一級鮮度，pH值和感官指標正常，而且能全面提高肉品的利用價值。
⑹ 豬飼料中常常添加哪些酶制劑啊
豬料中一般少用單體酶，都是用復合酶多些，一般都是玉米豆粕型日糧專用復合酶，北方有些企業也用小麥豆粕型的，集約型企業一般會根據自己的情況，向酶制劑生產企業專門定製適合於自己企業的產品。至於單體酶，當然首推植酸酶。
⑺ 酶制劑是什麼
問題一：酶制劑是什麼 酶制劑是指從生物中提取的具有酶特性的一類物質，主要作用是催化食品加工過程中儲種化學反應，改進食品加工方法。中國已批準的有木瓜蛋白酶、α―澱粉酶制劑、精製果膠酶、β―葡萄糖酶等6種。酶制劑來源於生物，一般地說較為安全，可按生產需要適量使用。
問題二：酶制劑什麼牌子好？ 不管是什麼牌子，關鍵是自己覺得好，找到適合自己才是最好的，別人怎麼說，只是給個建議，不一定適合自己。
問題三：世界上四大酶制劑是什麼 這個問題問的很奇怪，哪有分什麼四大酶制劑，酶制劑種類很多，常用的也比較多。
問題四：國內外的酶制劑廠有哪些?主要生產什麼酶? 國外有2家全球第一和第二：諾維信 傑能科
諾維信和傑能科在國內都有生產廠家
諾維信的主打產品： 啤酒酶，飼料酶 ，高溫澱粉酶，糖化酶==
傑能科的主打產品： 高溫澱粉酶，6040符合糖化酶，蛋白酶，果膠酶 轉酐酶，等等
國內的廠家就比較多：
白銀賽諾 夏盛 山東龍大 康迪恩 尤特爾 等等
問題五：酶制劑的簡介 酶制劑,（英文：enzyme)是指從生物中提取的具有酶特性的一類物質，主要作用是催化食品加工過程中各種化學反應，改進食品加工方法。我國已批準的有木瓜蛋白酶、α―澱粉酶制劑、精製果膠酶、β―葡萄糖酶等54種。酶制劑來源於生物，一般地說較為安全 ，可按生產需要適量使用。酶制劑是一類從動物、植物、微生物中提取具有生物催化能力的蛋白質。具有高效性，專一性，在適宜條件（pH和溫度）下具有活性。
問題六：酶制劑的原理是什麼（用在保鮮中的） 是催化各食品或用品有更
長的保存保質。
問題七：飼料酶制劑的行業本質是什麼？ 酶具有專一高效性，但在特定的環境和底物才能發揮作用。最成熟沒爭議的是植酸酶，NSP酶系也在非常規日糧里有一定作用。豆粕日糧用甘露聚糖酶也有作用，前提豆粕要15%以上。其它又是補充消化酶又是打破細胞壁、減緩籠壁效應多數是唬人的。從理論上說酶肯定有效果，實際實驗可能效果不理想，因為在什麼情況什麼日糧配伍用什麼酶以及用量並不是每個使用者都懂，如都懂了酶制劑就不是暴利產品。當微利時也就沒什麼人推了。鄭版主說的好銷售技巧比效果更重要，只有朦朧有概念能讓人想像的產品才是銷售高手喜歡的產品，因為這樣才會有利潤才會有操作的空間。 查看原帖>>
問題八：酶制劑是什麼 酶制劑是指從生物中提取的具有酶特性的一類物質，主要作用是催化食品加工過程中儲種化學反應，改進食品加工方法。中國已批準的有木瓜蛋白酶、α―澱粉酶制劑、精製果膠酶、β―葡萄糖酶等6種。酶制劑來源於生物，一般地說較為安全，可按生產需要適量使用。
問題九：世界上四大酶制劑是什麼 這個問題問的很奇怪，哪有分什麼四大酶制劑，酶制劑種類很多，常用的也比較多。
問題十：酶制劑什麼牌子好？ 不管是什麼牌子，關鍵是自己覺得好，找到適合自己才是最好的，別人怎麼說，只是給個建議，不一定適合自己。
⑻ 酶工程技術在食品生產領域中的應用
酶法多肽是蛋白質工程、酶工程和生物工程三項高科技交際的非同一般或非一般高科技所能比擬的高科技產品。酶法多肽，首先提到的是酶。
什麼是酶？酶是一種由於其特異的活性能力，而具有催化特性的蛋白質。凡有生命的地方都有酶或都需要酶。酶和生命活動密切相關，它幾乎參入了所有的生命活動和生命過程。
酶是一種催化劑，而且是一種特殊的催化劑。酶和酸、鹼或有機的催化劑相比，其特點是：1、酶是高效催化劑。一是能在溫和條件下，如常溫、常壓和近中性PH值條件下，大大加速反應；二是在可比較的情況下，其催化效率較其它類型催化劑高 10 –10 倍。2、酶具有高的作用專一性。只能催一種或一類反應，作用一種或一類物質。3、酶的化學本質是蛋白質。
酶是生物催化劑：1、所有的酶都是生物體產生的。2、酶和生命活動密切相關：①酶參入了生物體內所有的生命活力和生命過程。②消除有害物質，起保護作用。③協同激素等生理活性物質在體內發揮信號轉換，傳遞和放大作用，調節生理過程和生命活動。④催化代謝反應，建立各種各樣代謝途徑和代謝體系。3、酶的組成和分布是生物進化與組織功能分化的基礎。4、酶能在各種水平上進行調節以適應生命活動的需要。
酶法，也稱為酶解或蛋白質的酶法改性。酶解蛋白質所用的酶，大都是肽酶類。肽酶是分布極廣的一類酶。動物蛋白酶通常以無活性的酶原狀態存在，在生理活動需要時再活化，活化過程往往是藉助其它蛋白水解酶或本身的作用，切除一部分肽鍵而完成的。加些植物蛋白酶，如木瓜、菠蘿和無花果蛋白酶，它們在細胞可溶性蛋白中占很大比例，純度相當高。
肽酶的作用方式，可分為端（解）肽酶和內（切）肽酶，前者從肽鏈游離的羥基端或游離的氨基酸端切下末端氨基酸；後者切斷蛋白質分子內部肽鍵，使蛋白質大分子變成小分子活性多肽。
肽酶最適pH可分成中性，鹼性和酸性。肽酶除能水解肽鍵外，也作用於酯鍵、醯胺鍵，甚至還能催化轉肽以及肽鏈的合成。
肽酶酶解蛋白質往往是在溫和條件下進行的。它的主要優勢是：1、酶解不減蛋白質營養價值。2、可獲得比原食品蛋白質多的功能。3、酶解加工的過程獲得許多意想不到的多肽功能。4、可保持多肽營養純天然綠色屬性，不含任何化學物質。5、酶解出來的多肽，沒有任何苦味和異味。6、酶解出的多肽不會引起過敏。7、改善原食品蛋白質的一些過敏原。可增加原食品蛋白質沒有的重要的生物學功能。8、可增加原食品蛋白質所不具備的營養特性。9、可有效的控制多肽的分子量段。而用酸、鹼等化學物酶對蛋白質進行了改性（水解），且不如酶法產品的安全性：1、一是參入化學反應的化學試劑殘余是否有害；二是改性蛋白在人體中能否被吸收；三是水解後產物是否安全，這一系列「安全」問題非常復雜，在短期內很難診斷；四是營養價值大大降低。2、因酸鹼化學物質性質較烈，水解出的多肽，可能會出現產品功能性變化問題，一些功能性質可能會減弱或喪失。3、營養損失。酸鹼水解法，可能會造成粒氨酸失效，最終導致蛋白質營養價值的改變。4、生產費用較酶法高。5、多肽感官性質上問題。蛋白質本身沒有苦味，經酸鹼水解的蛋白質往往會出現苦味。
總之，用傳統的方式合成肽已經落後了，已不適應現代科技對生產多肽的要求。用傳統的方式生成多肽，其分子量無法控制，功能性難以體現，分子量無法控制，生產的多肽有苦味，這種多肽不但沒有保健作用，而且有副作用。在科技飛速發展的今天，引領多肽生成的方法是酶法，酶法生產的多肽具有較強的活性和多樣性，已在世界范圍內引起關注，成為科技界、醫學界、營養學界、食品學界、企業界研究、開發、生產的熱點，酶法多肽產業是跨世紀的一種新的朝陽產業，發展前景極為看好。