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動物油怎麼煉制柴油

發布時間:2023-04-07 04:03:47

Ⅰ 生物油是怎麼製作的

生物油是通過快速加熱的方式在隔絕氧氣的條件下使組成生物質的高分子聚合物裂解成低分子有機物蒸汽,並採用驟冷的方法,將其凝結成液體,它具有原料來源廣泛、可再生、便於運輸、能量密度較高等特點,是一種潛在的液體燃料和化工原料。

生物油也叫醇燃手鏈納料,分廚房,鍋爐,車用三種,配方不同,效果不一樣。

廚房的主要是甲醇兌水和添加劑,熱值不過4500 左右大卡,通過更換原來的爐心,提高熱效率,使用一鍵啟動,氣化燃燒,鍋離火滅等方式來達到節能的目的。

(1)動物油怎麼煉制柴油擴展閱讀

生物柴油具有環保性能好、發動機啟動性能好、燃料性能好,原料來源廣泛喚裂、可再生等特性。近年來許多研究證實,無論是小型、輕型柴油機還是大型、重型柴油機或是拖拉機,燃燒生物柴油後碳氫化合物都減少55%~60%,顆粒物減少20%~50%,CO減少45%以上,多環芳烴減少75%~85%。

生物柴油是植物油(如菜籽油、大豆油、花生油、玉米油、棉籽油等)、動物油(如魚油、豬油、牛油、羊油等)、廢棄油脂或微生物油脂與甲醇或乙醇經酯轉化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯。具畢沒有某種結構符號的脂肪酸甘油酯(即甘油三酸酯)的植物油和動物脂肪通常被作為生物柴油的原料。

Ⅱ 你好 請問生物柴油要怎麼去提煉 您懂嗎 求詳細點的方法 自己做也不會

有興趣要做也不難,先用食用油試試
准備下列材料:
食用油200 ml
氫氧化鉀 1g
甲醇 40ml
草酸 1ml

步驟
1.先將氫氧化鉀溶於甲醇中
2.加熱食用油至45-50度
3.將步驟1的溶液慢慢加入食用油賀前凳中(千萬注意溫禪旅度絕不能超過60度,會沸騰)
4.攪拌1小時,靜置2小時等待分層
5.分層後上層淡色為生物柴油(脂肪酸甲酯),下層暗黑色為粗甘油
6.將上層生物柴油分出後加入50度微酸悔罩溫水中水洗(水的比例為50%),水洗2-3次
7.水洗時間30分鍾,靜置分層排水,用PH1-14酸鹼試紙側試為中性(試紙不變色)即可
8.將排水後之生物柴油加熱去除水分即為成品

這只是實驗室的生物柴油做法,真正量產還有很多專業技術
祝你實驗成功!

Ⅲ 通報酒店從垃圾桶中回收廢油,用於生產生物柴油,生物柴油是如何製成的

生物柴油的煉制是,通過動物油和植物油,採用一種特殊的工藝進行製作而成的,主要以動植物油為原料,根據轉酯反應制備長鏈脂肪酸脂類化學物質,具有可降解、無毒孝慎、清潔能源等特點,是一種應用前數慎歷景廣闊的綠色環保的汽油替代品。

因此豆油被用作生物柴油生產原料,東南亞根據當地土壤氣候種植油棕。因此棉籽油被用來發展生物柴油產業鏈的趨勢:歐洲世界各國利用植物油中的食用油生產生物柴油。尤其是德國,油菜籽種植總面積廣:日本關鍵是選擇更便宜的餐飲廢機油生產生物柴油。中國幅員遼闊,物產豐富。生物柴油生產原料充足。對不同原料生物柴油的利弊進行科研,對尋找生物柴油的優點具有關鍵和實際意義。生物柴油生產原料有四大類。

Ⅳ 生物柴油的制備方法有哪些

生物柴油是指植物油(如兄歷菜籽油、大豆油襲輪、花生油、玉米油、棉籽油等)、動物油(如魚油、豬油、牛油、羊油等)、廢棄油脂或微生物油脂與甲醇或乙醇經酯轉化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯。生物柴油是典型的「綠色能源」,具有環保性能好、發動機啟動羨禪搜性能好

Ⅳ 用什麼方法把豬油提煉柴油

柴油(Diesel)又沒拍稱油渣,是石油提煉後的一種油質的產物。它由不同的碳氫化合物混合組成。它的主要成分是含9到18個碳原子的鏈烷、環烷或芳烴。它的化學和物理枯和羨特性位於汽油和重油之間,沸點在170℃至390℃間,比棚檔重為0.82~0.845kg/l。

Ⅵ 請問提煉柴油的方法有哪些

(1)沉降將廢油靜置,使雜質下降而分離。沉降時間由油質和油溫決定。油溫越高,粘度越小,雜質越容易下降,沉降時間越短。一般機油中雜質的沉降時間跟溫度有如下表的關系。

(2)蒸餾把經過沉降處理除去沉澱物後的汪耐雀廢機油放入蒸餾燒瓶內。裝好蒸餾裝置,加熱進行常壓蒸餾。在180℃餾出的是汽油,180~360℃的餾分是柴油,留下的是機油。如果已知廢機油內沒有汽油、柴油等雜質,可以省掉這一步操作。

(3)酸洗把沉降、蒸餾後的機油放入一隻大燒杯里,加熱到35℃,在攪拌下慢慢加入占機油體積約6~8%的濃硫酸(在30分鍾內加完)。這時,濃硫酸跟廢機油中的膠質、瀝青狀雜質等發生磺化反應。為了除去這些磺化後的雜質,再加入占機油體積1%的10%燒鹼溶液,起凝聚劑的作用,加速雜質的分層。加鹼後攪拌5分鍾,靜置一段時間,就出現明顯分層,上層油呈黃綠色,沒有黑色顆粒等雜質。

(4)鹼洗這困早一步是為了除去廢機油中的有機酸和中和酸洗時殘留下的硫酸。把酸洗過的機油加入另一隻燒杯中,加熱到90℃,在攪拌下慢慢加入占機油質量5%的碳酸鈉粉末,20分鍾後檢驗機油的酸鹼性。取兩支試管,各加入1mL蒸餾水,其中一支加2滴酚酞試劑,另一支加2滴甲基橙試劑。畝戚然後在兩支試管中分別加油樣1mL,振盪3分鍾,如果兩支試管中的水溶液層顏色不變,說明油是中性的,這時機油應該變得清亮。

(5)過濾工業上用濾油機過濾。家用機油可用4~6層綢布反復過濾2~4次,即得合格柴油。

Ⅶ 生物柴油的生產原理是什麼

利用"工程微藻"生產柴油是柴油生產一項值得注意的新動向。"工程微藻"即通過基因工程技術建構的微藻,為柴油生產開辟了一條新的技術途徑。美國國家可更新能源實驗室通過現代生物技術建成"工程微藻",即硅藻類的一種"工程小環藻";

實驗室條件下脂質含量增加到60%以上,戶外生產可增加到40%以上。這是由於乙醯輔酶A羧化酶基因在微藻細胞中的高效表達,在控制脂質累積水平方面起重要作用。

(7)動物油怎麼煉制柴油擴展閱讀

生物柴油是典型的「綠色能源」,具有環保性能好、發動機啟動性能好、燃料性能好,原料來源廣泛、可再生等特性。

小型、輕型還是大型、重型柴油機或是拖拉機,燃燒生物柴油後碳氫化合物都減少55%~60%,顆粒物減少20%~50%,多環芳烴減少75%~85%。

生物柴油製造方法--酯化、酯交換,喚梁所生產的生物柴油應該稱為脂肪酸甲酯或乙酯,和石化柴油的主要成分有本質區別是酯與烴。目前商丘有相關生物柴油企業可以用廢棄的油脂生產出達到歐盟標準的生物柴油。。老燃

柴油是侍鏈虛城鄉使用較為普遍的燃料,通過生物途徑生產柴油是擴大生物資源利用的一條最經濟的途徑,是生物能源的開發方向之一。能源生物技術必將得到發展,"無污染生物柴油"也必將得到更廣泛的應用。而利用廢棄油脂生產生物柴油可以有效的解決地溝油迴流餐桌的風險,利國利民的好項目

Ⅷ 生物柴油的制備方法

利用油脂原料合成生物柴油的方法;用動物油製取的生物柴油及製取方法;生物柴油和生物燃料油的添加劑;廢動植物油脂生產的輕柴油乳化劑及其應用;低成本無污染的生物質液化工藝及裝置;低能耗生物質熱裂解的工藝及裝置;利用微藻快速熱解制備生物柴油的方法;用廢塑料、廢油、廢植物油腳提取汽、柴油用的解聚釜,生物質氣化制備燃料氣的方法及氣化反應裝置;以植物油腳中提取石油製品的工藝方法;用等離子體熱解氣化生物質製取合成氣的方法,用澱粉酶解培養異養藻制備生物柴油的方法;用生物質生產液體燃料的方法;用植物油下腳料生產燃油的工藝方法,由生物質水解殘渣制備生物油的方法,植物油腳提取汽油柴油的生產方法;廢油再生燃料油的裝置和方法;脫除催化裂化柴油中膠質的方培知法;廢橡膠(廢塑料、廢機油)提煉燃料油的環保型新工藝,脫除柴油中氧化總不溶物及膠質的化學精製方法;阻止柴油、汽油變色和膠凝的助劑;廢潤滑油的絮凝分離處理方法。 生物柴油的化學法生產是採用生物油脂與甲醇或乙醇等低碳醇,並使用氫氧化鈉(占油脂重量的1%) 或醇甲鈉 (Sodium methoxide) 做為觸媒,在酸性或者鹼性催化劑和高溫(230~250℃)下發生酯交換反應(transesterification),生成相應的脂肪酸甲酯或乙酯,再經洗滌乾燥即得生物柴油。甲醇或乙醇在生產過程中可循環使用,生產設備與一般制油設備相同,生產過程中產生10%左右的副產品甘油。
但化學法合成生物柴油有以下缺點:反應溫度較高、工藝復雜;反應過程中使用過量的甲醇,後續工藝必須有相應的醇回收裝置,處理過程繁復、能耗高;油脂原料中的水和游離脂肪酸會嚴重影響生物柴油得率及質量;產品純化復雜,酯化產物難於回收;反應生成的副產物難於去除,而且使用酸鹼催化劑產生大量的廢水,廢鹼(酸)液排放容易對環境造成二次污染等。
化學法生產還有一個不容忽視的成本問題:生產過程中使用鹼性催化劑要求原料必須是毛油,比如未經提煉的菜籽油和豆油,原料成本就占總成本的75%。因此採用廉價原料及提高轉化從而降低成本是生物柴油能否實用化的關鍵,因此美國己開始通過基因工程方法研究高油含量的植物(見下文「工程微藻」法),日本採用工業廢油和廢煎炸油,歐洲是在不適合種植糧食的土地上種植富油脂的農作物。 為解決上述問題,人們開始研究用生物酶法合成生物柴油,即用動物油脂和低碳醇通過脂肪酶進行轉酯化反應,制備相應的脂肪酸甲酯及乙酯。酶法合成生物柴油具有條件溫和、醇用量小、無污染排放的優點。2001年日本採用固定化Rhizopus oryzae細胞生產生物柴油,轉化率在80%左右,微生物細胞可連續使用430小時。
2005年6月4日,《中國環境報》報道:清華大學生物酶法制生物柴油中試成功,採用新工藝在中試裝置上生物柴油產率達90%以上。中試產品技術指標符合美國及德國的生物柴油標准,並滿足中國0號優等柴油標准。中試產品經發動機台架對比試驗表明,與市售石化柴油相比,採用含20%生物柴油的混配柴油作燃料,發動機排放尾氣中一氧化碳、碳氫化合物、煙度等主要有毒成分的濃度顯著下降,發動機動力特性等基本不變。
由於利用生物酶法合成生物柴油具有反應條件溫和、醇用量小、無污染物排放等優點,具有環境友好性,因而日益受到人們的重視。但利用生物酶法制備生物柴油目前存在著一些亟待解決的問題:脂肪酶對長鏈脂肪醇的酯化或轉酯化有效,而對短鏈脂肪醇(如甲醇或乙醇等)轉化率低,一般僅為40%-60%;甲醇和乙醇對酶有一定的毒性,容易使緩咐酶失活;副產物甘油和水難以回收,不但對產物形成一致,而且甘油也對酶有毒性;短鏈脂肪醇和甘油的存在都影響酶的反應活性及穩定性,使固化酶的使用壽命大大縮短。這些問題是生物酶法工業化生產生物柴油的主要瓶頸。 1.採用固定床式酶反應器,以植物油及廢油等為原料生產生物柴油,轉化率均可達到95%以上,最高轉化率可以達到96%。
2.建立了生物柴油精餾裝置,分離精製收率高於86%,分離後產品中甲酯含量大於97%,分離後產品各擾中純項指標完全符合德國生物柴油生產標准(DIN5160697)。
3.建立了年產500t的生物柴油中試生產裝置。反應器內固定化酶使用壽命超過20天。
4.以地溝油為原料生產生物柴油,成本約為3058元/t,以普通菜籽油為原料生產生物柴油,成本約為4300元/t。
5.燃燒性能明顯優於0號柴油。在0號柴油中添加20%生物柴油的燃燒試驗表明,燃燒尾氣中有毒物質的排放降低35%以上。 「工程微藻」生產柴油,為柴油生產開辟了一條新的技術途徑。美國國家可更新實驗室(NREL)通過現代生物技術建成「工程微藻」,即硅藻類的一種「工程小環藻」。在實驗室條件下可使「工程微藻」中脂質含量增加到60%以上,戶外生產也可增加到40%以上,而一般自然狀態下微藻的脂質含量為5%-20%。「工程微藻」中脂質含量的提高主要由於乙醯輔酶A羧化酶(ACC)基因在微藻細胞中的高效表達,在控制脂質積累水平方面起到了重要作用。目前,正在研究選擇合適的分子載體,使ACC基因在細菌、酵母和植物中充分表達,還進一步將修飾的ACC基因引入微藻中以獲得更高效表達。利用「工程微藻」生產柴油具有重要經濟意義和生態意義,其優越性在於:微藻生產能力高、用海水作為天然培養基可節約農業資源;比陸生植物單產油脂高出幾十倍;生產的生物柴油不含硫,燃燒時不排放有毒害氣體,排入環境中也可被微生物降解,不污染環境,發展富含油質的微藻或者「工程微藻」是生產生物柴油的一大趨勢。

Ⅸ 柴油如何製造

主要由原油蒸餾,催化裂化,加氫裂化,減粘裂化,焦化等過程生產的柴油餾分信族調配而成(還需經精製和加入添加劑)。

柴油分為輕柴油(沸點范圍約180℃~370℃)和重柴油(沸點范圍約350℃~410℃)兩大類。柴油使用性能中最重要的是著火性和流動性,其技術指標分別為十六烷值和凝點,我國柴油現行規格中要求含硫量控制在0.5%-1.5%。純坦轎



柴油的質量要求

為了保證柴油在高速柴油發動機中能正常燃燒,對柴油的質量要求如下:

1、良好的燃燒性十六烷值適宜,自燃點低,燃燒完全,發動機工作穩定性好,不發生爆震現象。

2、良好的蒸發性能,蒸發速度要做肆適宜,輕餾分所佔比例應大些,否則會使發動機油耗增大,磨損加劇,功率下降。

3、柴油的粘度應適宜,即具有良好的流動性,以保證高壓油泵的潤滑和噴油霧化的質量,形成良好的混合氣。

4、含硫量小,以保證不腐蝕發動帆。含硫量較低是我國國產柴油的特點之一。

5、安定性好,在儲存時生成膠質及燃燒後形成積炭的傾向都較小。

Ⅹ 動物廢油可以提煉生物柴油嗎

當然可以。
柴油的主要成分是C、H。動物廢油中除CH外,一般會含搭粗有N、S,要達到國家標準的90號柴油,知桐鎮輪扒需要進行相應的脫氮脫硫,還有其他的系列工藝。

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