貼片機相機類型有哪些

⑴ SMT貼片：貼片機有哪些種類

貼片機類型取決於運用或技術對體系的需求，貼片機大致分為四品種型：大型平行體系、轉盤式、動臂式和復合式，不一樣品種的貼片機各有好壞，其速度和精度之間也存在肯定的平衡。
大型平行體系由一系列的小型獨立拼裝機組成。各自有絲杠定位體系機械手，機械手帶有攝像機和裝置頭。各裝置頭都從幾個帶式送料器拾取元件，並能為多塊電路板的多塊分區進行裝置，這些板經過機器守時變換視點對准方位。如PHILIPS公司的FCM機器有16個裝置頭，完成了0.0375秒/片的貼裝速度，但就每個裝置頭而言，貼裝速度在0.6秒/片左右，仍有大起伏進步的能夠。
轉盤式機器因為拾取元件和貼片動作一起進行，使得貼片速度大起伏進步，這種布局的高速貼片機在中國的運用最為普及，不光速度較高，並且功能十分的平穩，如松下公司的MSH3機器貼裝速度可到達0.075秒/片。可是這種機器因為機械布局所限，其貼裝速度已到達一個極限值，不能夠再大起伏進步。
動臂式機器有很好的精確度和靈活性，可用於絕大部分元件，高精度機器通常都是這品種型，但是無法與復合式、轉盤式和大型平行體系相比速度。但是元件放置越來越會集在有源部件上，例如有引線的QFP和BGA 陣列元件，裝置精度對高產量有至關重要的效果。復合式、轉盤式和大型平行體系通常不適用於這品種型的元件裝置。動臂式機器分為單臂式和多臂式，單臂式是最早先開展起來的如今依然運用的多功能貼片機。單臂式基礎上開展起來的多臂式貼片機可將工作效率成倍進步
復合式機器是從動臂式機器開展而來，調集了轉盤式和動臂式的特色，動臂上裝置有轉盤，因為復合式機器可經過添加動臂數量來進步速度，具有較大靈活性，因此它開展前景被看好，如Simen最新推出的HS50機器就裝置有4個這樣的旋轉頭，貼裝速度可達每小時5萬片。
復合式、轉盤式和大型平行體系的貼片機歸於高速裝置體系，通常用於小型片狀元件裝置。轉盤式機器也被稱作"射片機"Chipshooter因為它通常用於拼裝片式電阻電容。別的此類機器具有高速"射出"才幹。因為無源元件，"晶元"以及其他引線元件所需精度不高，射片機拼裝可完成較高的產能。高速機器因為布局較通常動臂式機器雜亂許多，因此報價也高出許多，挑選設備時要考慮到這一點。
經過試驗，轉盤式和符合式機器有很高的拼裝速度，一般為每小時兩萬到五萬個;動臂式機器的裝置精度較好，裝置速度為每小時五千到兩萬個元件也就CPH;大型平行體系的貼片機具有最快的拼裝速度，每小時可達五萬到十萬個。

⑵ YAMAHA貼片機的多功能貼片機有哪幾個型號

摘要 日本YAMAHA(雅馬哈)貼片機 YAMAHA YV100X 貼片速度:0.20秒/CHIP 貼片PCB大小:L457XW407MM_L50XW50MM 貼片元件:0603(MM)-31MMX31MM元件 SOP SOJ PLCC QFP BGA CSP 貼片元件可放100種(8MM) 貼片機大小:L1650XW1358X1450 貼片機重量:1300KG YV100XGP 貼片速度：0.18秒/CHIP 可貼片元件范圍：0603CR（公制）至□32mm IC,CSPs,BGAs,QFPs。 貼片頭結構：貼裝驅動系統有8個貼裝頭。 feeder（送料器）結構：90種8mm元件種類。 貼片精度：CHIP±0.1mm；QFP±0.04mm。 識別方式：採用高解析度多視覺高精度數碼相機。 可貼裝PCB尺寸：Min L50mm×W50mm～Max L460mm×W335mm. 外型尺寸:L1,650mmW1,408mmmH1,895mm；約1600kg。 供給電源：三相380V 4.0KW. YG200 貼片速度:0.08 秒/CHIP 貼片PCB大小:L330（420）XW250MM_L50XW50MM 貼片元件:0402(MM)-14MMX14MM 貼片元件可放80種(8MM) 貼片機大小:L1950XW1408X1450 貼片機重量:2080Kg 供給電源：三相380V 型號YV100II 貼片速度:0.25秒/CHIP的高速貼裝 基板尺寸：L600*W400(Max)/L50*W50(Min) 基板厚度0.4-3.0 貼裝精度±0.1mm/CHIP ±0.08/QFP 電源三相AC220/208/230/240/380/400/416V ±10%，50/60HZ功率4KVA 貼裝原件1005~QFP』SQP』SOJ』PLCC(25mm) BGA（

⑶ 雅馬哈貼片機的幾個相機的做用

監督數據。
雅馬哈的貼片機都是有幾個鏡頭用於監督數據的，一般都有兩個，一個在操作台用於對准，另一個則用於監督數據。
貼片機，又稱「貼裝機」、「表面貼裝系統」，在生產線中，它配置在點膠機或絲網印刷機之後，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件准確地放置PCB焊盤上的一種設備。分為手動和全自動兩種。是用來實現高速、高精度地貼放元器件的設備，是整個SMI、生產中最關鍵、最復雜的設備。

⑷ SMT貼片機上使用的相機是CCD線陣相機嗎

現在很多SMT貼片機用的都是CCD相機了，也有的smt貼片機用的不是CCD相機。給你分享一下SMT貼片機選型從哪幾個方面考慮

⑸ 貼片機的分類有哪幾種

高速機MQ,MV100,MV150,MK1,MK2,MV2C,MV2F,MV2V,MV2VB,MSHG1,MSH2,MSH3,MSHG3,MSR,HT121,HT122

泛用機:MPA40,MPA80,MPA3,MPAG1,MPAV,MPAV2,MPAV2B,MPAG3,MSF貼片機的歸類沒有固定的格局，依照不同的目的，貼片機有不同的歸類辦法。
1．按貼片方式歸類
這種歸類辦法在現實出產中不太常用，僅用在理論剖析，按貼片方式歸類，可將貼片機分成順序式、在線式、同步式和同時/在線式4種類型，特色和應用規模見表。
2．按貼片速度（貼片率）歸類
按貼片速度歸類，貼片機可分為低速、中速、高速和海量貼片體系（貼片率大於2萬只/h）。
（1）低速貼片機 低速貼片機的貼片率低於3000隻/h。貼裝循環時間通常低於1s/點，通常適用在產品試制、新品開 發、小批量出產及特別SMC/SMD貼裝。
（2）中速貼片機 中速貼片機的貼片率通常為3000—8000隻/h，貼片循環時間通常在1-0.5s/點。它適用在SMC/SMD規模較寬，配件豐富，功能完善，具有較高的貼片精度，又具有必定的出產效率的場合。別的，設備的性能價格比較適中，是中小批量出產的優先選用設備。
（3）高速貼片機 高速貼片機的貼片率為8000隻/h以上，貼片循環時間小於0.4s/點。它出產效率高，適宜大批量出產，格外適用在大量運用片式電容器、片式電阻器、小型SMD而少量運用特別SMD的出產。

⑹ 什麼是貼片機

貼片機：又稱「貼裝機」、「表面貼裝系統」（Surface Mount System），在生產線中，它配置在點膠機或絲網印刷機之後，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件准確地放置PCB焊盤上的一種設備。分為手動和全自動兩種。

概念：

全自動貼片機是用來實現高速、高精度地全自動地貼放元器件的設備，是整個SMT生產中最關鍵、最復雜的設備。貼片機是SMT的生產線中的主要設備，貼片機已從早期的低速機械貼片機發展為高速光學對中貼片機，並向多功能、柔性連接模塊化發展。

貼片機的生產廠家很多，則種類也較多。貼片機的分類如下：

按速度分：

中速貼片機

高速貼片機

超高速貼片機

特點：4萬片/h以上，採用旋轉式多頭系統。Assembleo-FCM型和FUJI-QP-132型貼片機均裝有16個貼片頭，其貼片速度分別達9.6萬片/h和12.7萬片/h。

按功能分：

高速/超高速貼片機

特點：主要以貼片式元件為主體，貼片器件品種不多。

多功能貼片機

特點：能貼裝大型器件和異型器件。

按方式分：

順序式貼片機

特點：它是按照順序將元器件一個一個貼到PCB上，通常見到的就是該類貼片機。

同時式貼片機

特點：使用放置圓柱式元件的專用料斗，一個動作就能將元件全部貼裝到PCB相應的焊盤上。產品更換時，所有料斗全部更換，已很少使用。

同時在線式貼片機

特點：由多個貼片頭組合而成，依次同時對一塊PCB貼片，assembleon-FCM就是該類。

自動化分：

全自動機電一體化貼片機

特點：大部分貼片機就是該類。

手動式貼片機

特點：手動貼片頭安裝在Y軸頭部，X、Y、e定位可以靠人手的移動和旋轉來校正位置。主要用於新產品開發，具有價廉的優點。

⑺ SMT貼片機器的特點和操作技巧，有誰知道

SMT貼片機特點

1、smt貼片機是專門為貼片加工行業所設計定做的SMT貼裝設備，SMT貼片機上各種具備優良機能的感測器可以在實行操作時把功能程序數據傳給計算機處理，保證全部貼裝進程的穩定性和可靠性。有些產品對貼片機精度要求不高，但是要求的速度要快，所以同樣要根據科學的辦法及技術規范，按期對smt貼片機進行保養。

2、smt貼片機速率必定要快，最低每小時能達到一萬八千點以上的貼裝速度。

3、smt貼片機中的LED貼片機最低可以貼裝1200mm長度的PCB。

4、具備簡單易學人性化的操縱辦法可以減少貼片機操作時間。機器進程當中如果用錯誤的操作方式，會減少產物的效能和產物質量。貼片機的生產線分為全自動、半自動貼片機。半自動必要2個人，全自動只要一個人操作管理便可。節儉人力資源。

5、多功能SMT貼片機可以貼裝很多種類的元器件：各種電阻、電容、IC、BGA、QFP、CFP、&μBGA，都可以進行貼片。一般貼片工藝生產線中都是高速貼片機和多功能貼片機配合使用。

6、SMT高速貼片機可貼裝0402-40mmIC組件，最佳可實現15000CPH貼片速度。

拱架型貼片機對元件位置與方向的調整方法：

1、機械對中調整位置、吸嘴旋轉調整方向，這種方法能達到的精度有限，較晚的機型已不再不採用。

2、激光識別、X/Y坐標系統調整位置、吸嘴旋轉調整方向，這種方法可實現飛行過程中的識別，但不能用於球柵列陳元件BGA。

3、相機識別、X/Y坐標系統調整位置、吸嘴旋轉調整方向，一般相機固定，貼片頭飛行劃過相機上空，進行成像識別，比激光識別耽誤一點時間，但可識別任何元件，也有實現飛行過程中的識別的相機識別系統，機械結構方面有其它犧牲。

這種形式由於貼片頭來回移動的距離長，所以速度受到限制。現在一般採用多個真空吸料嘴同時取料(多達上十個)和採用雙梁系統來提高速度，即一個樑上的貼片頭在取料的同時，另一個樑上的貼片頭貼放元件，速度幾乎比單梁系統快一倍。但是實際應用中，同時取料的條件較難達到，而且不同類型的元件需要換用不同的真空吸料嘴，換吸料嘴有時間上的延誤。這類機型的優勢在於：系統結構簡單,可實現高精度，適於各種大小、形狀的元件，甚至異型元件，送料器有帶狀、管狀、托盤形式。適於中小批量生產，也可多台機組合用於大批量生產。SMT貼片機特點和操作注意事項

⑻ SMT貼片機有幾種有哪幾種

高速機MQ,MV100,MV150,MK1,MK2,MV2C,MV2F,MV2V,MV2VB,MSHG1,MSH2,MSH3,MSHG3,MSR,HT121,HT122

泛用機:MPA40,MPA80,MPA3,MPAG1,MPAV,MPAV2,MPAV2B,MPAG3,MSF
貼片機的歸類沒有固定的格局，依照不同的目的，貼片機有不同的歸類辦法。
1．按貼片方式歸類
這種歸類辦法在現實出產中不太常用，僅用在理論剖析，按貼片方式歸類，可將貼片機分成順序式、在線式、同步式和同時/在線式4種類型，特色和應用規模見表。
2．按貼片速度（貼片率）歸類
按貼片速度歸類，貼片機可分為低速、中速、高速和海量貼片體系（貼片率大於2萬只/h）。
（1）低速貼片機 低速貼片機的貼片率低於3000隻/h。貼裝循環時間通常低於1s/點，通常適用在產品試制、新品開 發、小批量出產及特別SMC/SMD貼裝。
（2）中速貼片機 中速貼片機的貼片率通常為3000—8000隻/h，貼片循環時間通常在1-0.5s/點。它適用在SMC/SMD規模較寬，配件豐富，功能完善，具有較高的貼片精度，又具有必定的出產效率的場合。別的，設備的性能價格比較適中，是中小批量出產的優先選用設備。
（3）高速貼片機 高速貼片機的貼片率為8000隻/h以上，貼片循環時間小於0.4s/點。它出產效率高，適宜大批量出產，格外適用在大量運用片式電容器、片式電阻器、小型SMD而少量運用特別SMD的出產。

⑼ SMT貼片機有哪些

SMT貼片機LED專用SMT貼片機，JUKI 、YAMAHA、SAMSUNG、PANASONIC、SIEMENS、SANYO(HITACHI)、UNIVERSAL、PHILIPS、MIRAE、CASIO、I PULSE

⑽ 相機有哪幾種類型

按感光元件分：膠片、數碼。
按機身、鏡頭類型分：dc（一體小數碼）、單反、旁軸還有新出的4/3（例如松下的G1）。
按畫幅分：小畫幅（小DC類1/1.7英寸CCD）、APS畫幅（例如D80、40D等23.6X15.8MM）、全畫幅（例如D3、5D等36X24MM）、中（大）畫幅（例如哈蘇的哈蘇H3DⅡ-5036X48MM）。