Ⅰ 維修單反相機和鏡頭需要哪些設備和工具
其實維修單反和鏡頭需要的工具非常少，一個工作台，一個好一些的伸縮台燈，一個眼部放大鏡，一個熱吹風機，一個好一些的電工萬能表，再買一套精密維修用工具包，最好是德國進口的，這基本就可以了。
Ⅱ 老式相機怎麼修理
老相機的鏡頭和暗箱也要進行清潔。可用吹灰刷把灰塵吹乾凈，然後對相機內部的鍍層金屬進行清潔。鏡片、取景器玻璃等關鍵部件要用小毛刷輕輕刷去浮塵，並用棉花仔細擦拭，注意別讓棉絮纖維粘在這些部件上面
Ⅲ 如何學習佳能數碼相機維修
一般需要進場到售後學習維修，且維修一般需要專門的設備和器材。一般維修店沒有相機維修這項服務的。
Ⅳ 計算機硬體維護 維修必須攜帶得工具有哪些
1：板卡維修需准備的工具：
烙鐵（必備，10元）、萬用表（必備，30元）、熱風焊台（必備，170元）、編程器（必備，300-1500元）、測試卡（必備，20元）、示波器（可選，20M：400-600元；100M：1600-2000元）、頻率計（可選，280元）、BGA晶元貼裝機（可選，500元）、打阻值卡（可選，200元一套5個）、BGA晶元測試座（可選，3000-5000元每個）、超聲波清洗機（可選，小的：100元；大的：4000-10000元）。
2：硬碟維修需配備的工具：
烙鐵（必備，10元）、萬用表（必備，30元）、熱風焊台（必備，170元）、超凈空間及盤體維修專用工具（可選，定作）、PC3000（可選，600-1800元）。
3：光碟機維修需配備的工具：
螺絲刀（必備，1元）、清洗劑（必備，10元）、棉花棒（必備，1元）、烙鐵（必備，10元）、萬用表（必備，30元）、熱風焊台（必備，170元）等。
4：顯示器維修需配備的工具：
烙鐵（必備，10元）、萬用表（必備，30元）、吸錫槍（必備，15元）、示波器（可選，400-600元）等。
5：列印機、復印機、傳真機等辦公設備維修工具：
螺絲刀（必備，2元）、烙鐵（必備，10元）、萬用表（必備，30元）、吸錫槍（必備，15元）、清洗劑（必備，10元）、棉花（必備，1元）、示波器（可選，400-600元）、超聲波清洗機（可選，100元）。
6：筆記本維修需配備的工具：
螺絲刀套件（必備，100元每套）、鑷子（必備，10元每套）、放大鏡（必備，100元）、尖嘴鉗（必備，5元）、扁嘴鉗（必備，5元）、萬能扳手（必備，20元）、絲錐（必備，20元）、粘結劑（必備，10元）、烙鐵（必備，10元）、萬用表（必備，30元）、熱風焊台（必備，170元）、邏輯筆（必備，100元）、示波器（可選，400-600元）、頻率計（可選，280元）、筆記本測試卡（可選，160元）、0175報錯工具（可選，200元）、BGA晶元貼裝機（可選，5.5萬元）、BGA晶元測試座（可選，3000-5000元每個）、液晶屏維修工具套件（可選，10萬元）。
7：數碼相機、攝相機維修需配備的工具：
螺絲刀套件（必備，100元每套）、鑷子（必備，10元每套）、放大鏡（必備，100元）、尖嘴鉗（必備，5元）、扁嘴鉗（必備，5元）、萬能扳手（必備，20元）、絲錐（必備，20元）、粘結劑（必備，10元）、烙鐵（必備，10元）、萬用表（必備，30元）、熱風焊台（必備，170元）、BGA晶元貼裝機（可選，500元）、吹氣球（必備，10元）、毛刷（必備，2元）、鏡頭刷（必備，10元）、潤滑油添加器（必備，30元）、卡環工具（必備，20元）、盒裝擦鏡紙（10元每盒）、玻璃清潔劑（必備，20元每瓶）、弱有機溶劑（必備，10元每瓶）。
from：外科手術
Ⅳ 照相機維修資料誰有
這個比較難，光學成像設備必須在無塵空間維修，還有對焦輔助設備，光設備都不少錢
Ⅵ 怎樣修相機ccd
修理相機的ccd是屬於微電子技術，沒有相應的維修設備，一般個人是無能為力的，也是無法修復的。遇到CCD損壞的情況，一般都只能換新了事。
Ⅶ 哪裡可以維修相機
修相機跟修手機是兩碼事，一般人不會修相機，會修相機的人要價都怪狠。
個人建議買個新的。因為修相機是要花好幾百塊錢的。你如果不放心，去市裡問問，去買相機的地方打聽一下，估計二三百修不好。還是買新的吧。
Ⅷ 硬體維修工具主要有哪些
焊接工具
1.電烙鐵，根據使用環境、用途的不同，大致可以有兩種選擇。如果是在固定地點，並且被焊接器件對靜電敏感，則建議購買936可調恆溫ESD（ESD，防靜電）焊台，這類焊台的烙鐵部分較為小巧，運用靈活，一般功率50-60W，最高溫度可調至480℃，可有效的防止CMOS元件靜電擊穿，這時無需考慮電烙鐵的靜電問題，只需考慮人體靜電問題。這種烙鐵可以根據焊接的具體要求來選取不同的烙鐵頭（特殊型烙鐵頭價格較貴），現在價格還不到200元。由於焊台主體內部有一變壓器，較沉，體積較大，不便攜帶，所以不適合現場使用。可調恆溫ESD焊台的生產廠家很多，國外比較知名的品牌首推是日本白光（KAKKO），前面提到的936型，就是白光的型號。其實白光的產品並不是最優秀的，但它進入中國比較早，當時的價格還是可以為中國人所接受的。想當年手機維修業初顯端倪時，白光的926型焊台備受業界推崇，真是風光，我剛開始用的就是它。不過中國人推陳出新的能力了得，不但仿製出了926、936焊台，還自己開發出了數顯調節的，從外觀上到功能上都有所提高。我想白光目前在我們國內的普通焊台市場已無還手之力，無鉛焊焊台市場也不會有多大作為。在國內生產焊台的公司比較知名的有：江蘇快克、深圳安泰信、藍特等，作為現場使用，購買普通可調恆溫電烙鐵是比較好的選擇，如廣州黃花電子工具有限公司生產的905、906型，最大功率60W，能較好地解決電路板銅箔層數多、散熱面積大，散熱過快的問題。這類烙鐵價格一般50元以下，但不要選907型，我作上門時使用的就是它，已發現諸多問題，其中握持不舒服、溫度調節旋鈕容易誤動的問題最為突出。另外提醒大家一下買電烙鐵時，不宜選烙鐵頭很尖的。大家一般會以為尖烙鐵頭適合於焊接引腳間距小的貼片元件，這是個誤解。從實際看烙鐵頭越尖，烙鐵頭溫度也越低，這造成了焊錫的流動性變差，不利於進行拖焊焊接。這里推薦刀頭烙鐵頭，這是我在北京學習時學來的。這種烙鐵頭外形與雕刻用的刻刀相像，有軔口、尖端部分。由於它的焊接面比較寬，有一定厚度，所以當焊台設定在相同溫度時會明顯比使用尖頭烙鐵頭溫度高，而刀頭的尖端部分使用時又相當靈活。我開始使時有些不適應，過了一段時間就好了，用它來焊高密度的QFP器件真是得心應手。
2.熱風槍，這是焊接SMD（表面安裝）元件必備工具。市場上有多個廠家的產品，如前面提及的江蘇快克、深圳安泰信、日本白光等。與恆溫焊台一樣，國內的熱風槍是從仿製白光850型開始的，現在也有了一定自主研發能力。一般恆溫型（852或853型）的從200多元到700元之間。總的來看市面上買的恆溫型熱風槍焊接小的SMD元件尚可，但對稍大的晶元容易出現加熱時間長、甚至焊不下來的問題。而普通非恆溫熱風槍（850型）與之相比則「火力」要「猛」得多，吹稍大的晶元明顯要快不少，但使用時間越長則溫度越高，容易將電路板吹糊，比較「沒准」。為什麼恆溫熱風槍會普遍出現不熱的問題呢？我想這與廠家的設計不合理有關，比如測溫用熱電偶的放置位置，加熱絲的選取，還有控制方式的問題(我想是不是採用PID控制方式更好些呢)。講個有趣的例子吧，我用的安泰信8305型恆溫熱風槍與前面講的一般熱風槍相反，它是焊大晶元很好用，拆小零件反倒不行，而它的功率高達1400W。這里建議大家不要選購燃氣熱風槍，因為它的溫度更難以控制，96年我買帶電子打火的燃氣熱風槍時發現打火部分才使了幾次就不好使了，用火柴點，噴出的氣流卻吹滅了火柴，更要命的是常常元件是拆下來了，電路板也鼓了。對出於成本考慮不想買現成熱風槍的兄弟，這里我介紹一個自製簡易熱風槍的方法：買一500W（還有700W的）塑料焊槍（修補塑料製品用的，價格不到50元，賣電子工具的地方都有，買那種帶調溫功能的），再買一調光台燈用的調光控制電路板（賣家電配件地方有售，價格2元左右）。將塑料焊槍拆開，找出吹風電機的電源進線，斷開一端，將調光控制電路板串進去。在塑料焊槍手柄部分開一比調光用的電位器柄稍大的孔，將調光用的電位器固定，把塑料焊槍各部件裝回，OK，現在你就有了「調溫調速熱風槍」了。之所以要給電機調速是為了避免熱風風速過猛，將小件吹飛。
3.吸錫器，最常用的拆卸必備工具。我最初是用吸錫電烙鐵（不知道是不是仿白光的019型電熱吸錫泵，反正結構是一樣的）拆元器件的，但吸錫電烙鐵的確是非常非常地「短命」（吸錫嘴壞得太厲害，「漏風」），價格也不便宜，我終於用不起了，還好我這時知道了手動吸錫器比吸錫電烙鐵好用。從1995年我開始使用手動吸錫器，第一次買的是廣州高潔產的。剛開始用時我不敢讓吸錫器口和電烙鐵挨上，小心翼翼地，後來見那塑料吸嘴確實耐高溫，才敢大膽使用。這只高潔的吸錫器質量極好，當我發現它的內部密閉不好時，我會用縫紉機油滴在密封膠圈上，OK，密封性就完好如初了。第一隻手動吸錫器實在沒法再用了，我又買了第二隻，還是高潔的，可惜這時高潔的質量似乎急轉直下，沒用幾天，這只就「棄我而去」了。之後又買了其它幾個牌子的吸錫器，都或因用縫紉機油保養密封膠圈造成膠圈脹大或因塑料吸嘴質量不佳而棄之不用。大概是1997年偶然有工具經銷商向我推薦一種商標是只蜂鳥的手動吸錫器（型號US140），美國產的，價格不菲（當時要65塊吧）。買了個試了試，好傢伙效果非比尋常，吸錫量大，殘錫少，手感不錯，比以前買的明顯要好。當然也有不足之處：必須勤保養，否則壽命會大大折扣。有了以前用縫紉機油保養密封膠圈造成膠圈脹大的教訓，我決定採用和原廠相近的「保養品」保養這種吸錫器。我從鄭州東明電子找到了比較理想的潤滑脂，效果很好，保養後吸錫器的密封性令人滿意。後來鄭州東明電子那種潤滑脂不再賣了，我又從本地找來了VCD用的潤滑脂，效果一樣令人滿意。說來湊巧，今年我到北京時竟然發現我用的這種吸錫器是美國埃森（hanson）產的，號稱世界上最好的吸錫棒(與咱的叫法不同)。因為買這種吸錫器多了，發現這種吸錫器不同批次質量也有所差異，現在這種問題有愈演愈烈的傾向。在購買挑選時一定要用手試一下有沒有犯卡的感覺，這樣的感覺越明顯則越不宜購買。也曾買過其它廠家的產品，如台灣寶工的、雜牌CT140等，感覺明顯不及埃森US140，尤其是修顯示器時。由於顯示器的焊點大（特別是行輸出變壓器、視放板的屏蔽罩），其它牌子產品極易堵死，US140則少有這類問題。現在市面上也有吸錫槍（外觀為槍形）在賣，如廣州高潔的（應該是仿白光808型便攜吸錫槍吧），哈爾濱科瑞達也曾有類似產品。科瑞達的價格尚可承受，所以買過它的兩種產品（那時我有同學在科瑞達，所以第二次是直接從科瑞達拿的貨，很久沒有科瑞達消息了，現在也不知道科瑞達還存在不？）。第一次買了他們較早的產品（大概是1998年），好象功率30多瓦，感覺功率不足，吸焊在雙面電路板上的EPSON LQ1600K的CPU（UPD7810）顯得「力不從心」，並且吸錫嘴（銅的）極易損壞。科瑞達公司也發現了這些問題，所以有了第二代產品，功率提高，吸錫嘴換成了鋼嘴。我使用的感覺是功率似乎還是不夠，鋼嘴倒是不易損壞了，但破壞電路板的效果也是非常明顯的（太硬，極易戳傷銅箔）。高潔的那個大概元，太貴了，沒敢嘗試。我通過實踐發覺這類吸錫槍局限性相當大，拆面積較大的雙面電路板尚且不能令人滿意（我有一哥們有白光484吸錫槍一台，比上面提到的科瑞達以及高潔的還要高級，但效果也好不到那去），更不要提拆多層板了。要追根究底的話，我認為是設計出發點就有問題，在後面的文章中我會具體講一下這個問題。
4.吸錫編織帶，焊接SMD元件除錫必備。當我們在焊接如普通80腳的QFP SMD集成IC時，只需簡單的將原來的IC用熱風槍吹下，然後對留有殘留焊錫的焊盤進行熱風平整，再把要焊的IC在原位擺正，用熱風槍加熱就可以了。但是當IC引腳多、間距小時，用前面的方法是很難對准原位的，造成焊接錯位。這就是因為原來的焊盤上殘留焊錫對對位工作的影響明顯。這時用吸錫編織帶將焊盤上的殘留焊錫吸走，對位工作就可以順利進行了，對位完成後，採用電烙鐵對IC拖焊即可。吸錫編織帶的選用要根據SMD元件焊盤的大小來選用，一個是吸錫編織帶的寬度，另一個是吸錫編織帶的厚度，焊盤越小，則要求吸錫編織帶寬度越窄，要求厚度越薄。因為吸錫編織帶越寬越厚則要求電烙鐵的溫度越高，也就越容易出現除錫時吸錫編織帶因溫度低而與焊盤焊在一起，在移動吸錫編織帶時將焊盤由原位帶起、甚至脫落的問題。當然由於吸錫編織帶越窄越薄（同時吸錫量也越少），價格也越貴，還是要算經濟帳的。市場上的吸錫編織帶有不少廠家生產，國產的普遍較寬較厚（工藝技術問題），進口的，我只見過日本goot的，我在哈爾濱市場上能找到的最窄最薄的吸錫編織帶就是它的產品。這里介紹一個代替吸錫編織帶的方法，市場上現在有賣多股細芯航空導線的，這類導線有多種規格，導線表面據說鍍了銀（不知道是否是真的），可焊性極好，非常適合於作吸錫用。我使用的效果非常好，只是合乎我們要求的航空導線可能並不很好買現在都斷貨了。
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完美解焊直插式元器件
我認為我們用熱風槍對現在常見SMD（除BGA外）元件的解焊及焊接效果已經很好，反倒是直插式元件的解焊問題比較難。槍式吸錫器是針對直插式元器件設計的，但就我從實際中看目前多數槍式吸錫器使用效果很不理想，甚至是造成一些意外事故，比如因電路板散熱面積大、層數多，殘留焊錫不易吸凈，摘取直插元件時易造成金屬化過孔隨之被帶出，雙層電路板並不可怕，但現在四層、六層的電路應用日益增多，這可能是無法進行補救的。我在開始維修計算機主板時發現上面的直插式電容焊下來不易，焊上去更難，因為多層板焊孔中的焊錫難以吸出。後來在別人的指導下改用了錫爐後，這個問題就迎刃而解了。起初我還想不明白我用恆溫於450℃電烙鐵焊不下來的東西為什麼用只有200多℃的錫爐卻能輕松取下，後來想明白了：450℃電烙鐵是點熱源，200多℃的錫爐是面熱源；450℃電烙鐵與焊接面是點接觸，熱傳導效果差，200多℃的錫爐與焊接面是面接觸，熱傳導效果好；450℃電烙鐵是由60W發熱芯提供的，「勢單力薄」，200多℃的錫爐是由300W加熱片提供的，「底氣十足」。兩者雖然都是用來焊接的，可效果差距就是這么大。當然錫爐也有它的缺點：一次要加入足夠的錫，我買的錫爐不大，但加滿一次錫要100多元焊錫錢；加熱速度慢，一般焊錫加熱至熔融態要20分鍾；焊接面預先要塗抹高濃度松香助焊劑，焊接後要進行清洗等等。有沒有更好的解焊設備呢？當然有，我在上網查閱BGA焊接設備時發現有一種用來清除BGA焊盤殘留焊錫的槍式吸錫器設計得非常好，這種吸錫器除了帶有吸錫泵外，焊錫家熱源是採用熱風式的，一邊熱風加熱（也可以先進行預熱），一邊吸取。今年我在北京時見到了美國埃森（hanson）的TSX70萬用台，它就是這里我講的熱風加熱、吸錫泵吸取焊錫的新型產品。由於加熱源功率高，熱傳導效果好，它不但適合於清理BGA焊盤殘留焊錫，解焊多層電路板直插元件，並且可以對密腳間距的晶元進行焊接，可謂萬用了，但可惜其價格也相當驚人——人民幣3萬余元。說到這里大家可能都泄氣了——東西太貴買不起，別泄氣，中國人民很行，在我回到哈爾濱後時間不長就看到了河南某廠家生產的類似產品。該產品的外觀和850熱風槍相近，手持部分為直柄形，做工比TSX70有相當差距（說實在的美國產品的外觀的確不如日本鬼子的），當然價格嗎千元左右。不過我想按照我們干ESD焊台、熱風槍的搞法，過不了多久我們就會用上物美價廉的國貨精品了。
無鉛焊
目前在國內電子設備生產中廣泛使用的還主要是傳統鉛錫合金焊錫，而鉛及鉛製品對人的健康有害，對環境也會造成污染。所以發達國家普遍出台相應的技術標准以及法律法規，力圖實現無鉛焊，比如日本計劃於今年限制含鉛焊料的使用，歐盟提議至2008年全面禁止使用含鉛焊料，北美地區國家於2001年就開始在電子生產製造業中實施無鉛替代計劃。我國也將會順應這一形勢，實施強制推行無鉛焊。無鉛焊錫與傳統焊錫相比有如下不同：首先是組成成分不同，傳統焊錫是鉛錫合金，而無鉛焊錫是錫銀銅合金（也有錫銀合金及錫銅合金的）；其次是熔點及焊接溫度不同，典型的傳統焊錫熔點是183℃，而無鉛焊錫熔點都在200℃以上，兩者的焊接溫度也是無鉛焊錫比傳統焊錫明顯要高。無鉛焊對焊接工藝及焊接設備提出了新的要求，如果採用現有的傳統焊接工藝設備進行無鉛焊一般會有兩個突出問題：一個是因為溫度低，焊點氧化嚴重，無光澤，易開焊；另一個問題是延誤了焊接時間，產能降低，所以需要改用專門的無鉛焊設備。國內已有部分電子大廠在產品生產中採用了無鉛焊工藝，今年日本尼康公司已要求其下設授權數碼相機維修站必須採用無鉛焊，我到北京尼康數碼相機維修站玩時剛好他們正在為采購無鉛焊焊台和無鉛焊錫絲費心思吶。無鉛焊焊台很貴的，目前市場上的基本都是進口貨，他們問的價格要人民幣3000多元，我問到的價格便宜的也要1800元。與傳統焊台相比，無鉛焊焊台在兩個方面做了改進：一方面是功率提高，另一方面是焊頭的材質變得導熱性更好，更耐腐蝕。我想時間不會太長，國產無鉛焊焊台會令我們有更多的選擇餘地。
Ⅸ 想做數碼相機的修理生意，儀器投入需要多少會修理數碼相機人員的工資大概多少
關鍵一點：做好核算。不要盲目投入太多！如果沒有把握的話，最好是招商來做，出租場地給維修的人員。你就跟他分成就行。這樣肯定不賠！
看你想做到什麼維修級別了！
比較一般的維修點----設備投入1000足夠，就是電源，熱風槍，烙鐵等簡單的工具。
專業的就沒准了，專業的調整工具非常貴，沒達到一定的維修數量的時候奉勸你別買。
維修工的工資，也要看個人水平來定。要看他能給你創造多少利潤！場地、設備、客戶的來源都是你的的話。拿出30%給他，就行，是吧？呵呵。如果是合作那就分成一人一半，你只出場地還有客戶來源。其他的你不管！
Ⅹ 在哪可以學習修理數碼相機
<南方數碼相機維修中心>
南方數碼相機維修中心位於華南IT業最為繁盛的廣州天河區崗頂展望數碼廣場(太平洋電腦城旁邊原偉騰大廈),是專注於行業資訊、攝影器材維修、保養服務的綜合性公司。南方數碼相機維修中心的調整設備以及維修工具從日本、歐洲引進，零配件也均為原廠供應，品牌的價值使得南方數碼影像維修中心在華南地區及周邊的市、縣有著深遠知名度。我們的首席維修工程師在業界享譽盛名，先後服務於柯達、富士等大型數碼影像公司，將近十年的維修工作實踐積累了豐富的經驗,並為業界培養出了二十多位維修精英。
服務項目：維修、檢測、調試、保養、清洗服務
服務品牌包括：佳能數碼相機(CANON)、索尼數碼相機(SONY)、奧林巴斯數碼相機OLYMPUS)、尼康數碼相機（ NIKON ）、賓得數碼相機(PENTAX)、卡西歐數碼相機(CAISO)、富士數碼相機(FUJIFILM)、理光數碼相機(RICOH)、柯達數碼相機(KODAK)、柯尼卡數碼相機(KONICA)、三星數碼相機(SANSUNG)、松下數碼相機(PANASONIC)等世界性品牌數碼相機。