Ⅰ 生活哪些物體運用了螺紋傳動
手搖式絞肉機，螺絲螺帽。自攻螺絲
Ⅱ 螺紋連接件有哪幾種類型各舉一日常生活中所見的實例加以說明.｛急！｝
螺紋的分類很多：按用途分連接螺紋和傳動螺紋兩個大類除外還有：
按分布在表面分為：內螺紋和外螺紋；
按旋向分：右旋和左旋螺紋；
按牙型分：三角形，管螺紋，梯形，鋸齒形，矩形。
連接螺紋我們家裡用的水管，水杯蓋和瓶連接螺紋等
傳動螺紋在寶寶的玩具里時常可見。
Ⅲ 螺紋的用途
很廣泛，
螺紋分為內螺紋和外螺紋。
那螺紋用於槍支、炮管內，使得發射子彈、炮彈旋轉出膛，以直線飛行，更為准確。
在一些機械裡面，管內需要內螺紋使管內流經物體充分換熱。
外螺紋應用更為廣泛，螺絲，緊固作用~等等等等。
Ⅳ 雙線螺紋的螺絲日常生活中哪裡可見
螺絲比較少見，一般用在鑽頭、螺紋釘上。除非定製螺絲，否則沒有可能會使用該種螺絲。
Ⅳ 螺紋有哪些類型各有什麼特點分別適用於什麼場所
螺紋有外螺紋與內螺紋之分，它們共同組成螺旋副。螺紋按工作性質分為聯接用螺紋和傳動用螺紋。聯接用螺紋的當量摩擦角較大，有利於實現可靠聯接；傳動用螺紋的當量摩擦角較小，有利於提高傳動的效率。螺紋是螺紋聯結和螺旋傳動的關鍵部分，現將機械中幾種常用螺紋的特點和應用介紹如下：
1.三角形螺紋
牙型角大，自鎖性能好，而且牙根厚、強度高，故多用於聯接。常用的有普通螺紋、英制螺紋和圓柱管螺紋。
（1）普通螺紋：國家標准中，把牙型角α
=
60°的三角形米制螺紋稱為普通螺紋，大徑d為公稱直徑。同一公稱直徑可以有多種螺距的螺紋，其中螺距最大的稱為粗牙螺紋，其餘都稱為細牙螺紋，粗牙螺紋應用最廣。細牙螺紋的小徑大、升角小，因而自鎖性能好、強度高，但不耐磨、易滑扣，適用於薄壁零件、受動載荷的聯接和微調機構的調整。普通螺紋的基本尺寸見教材表。
（2）.英制螺紋：牙型角α
=
55°，以英寸為單位，螺距以每英寸的牙數表示，也有粗牙、細牙之分。主要是英、美等國使用，國內一般僅在修配中使用。
2.
圓柱管螺紋
牙型角α
=
55°，牙頂呈圓弧形，旋合螺紋間無徑向間隙，緊密性好，公稱直徑為管子的公稱通徑，廣泛用於水、煤氣、潤滑等管路系統聯接中。
3.
矩形螺紋
牙型為正方形，牙型角α
=
0°，牙厚為螺距的一半，當量摩擦系數較小，效率較高，但牙根強度較低，螺紋磨損後造成的軸向間隙難以補償，對中精度低，且精加工較困難，因此，這種螺紋已較少採用。
4.梯形螺紋
牙型為等腰梯形，牙型角α
=
30°，效率比矩形螺紋低，但易於加工，對中性好，牙根強度較高，當採用剖分螺母時還可以消除因磨損而產生的間隙，因此廣泛應用於螺旋傳動中。
5.
鋸齒形螺紋
鋸齒形螺紋工作面的牙側角為3，非工作面的牙側角為30，兼有矩形螺紋效率高和梯形螺紋牙根強度高的優點，但只能承受單向載荷，適用於單向承載的螺旋傳動。螺紋牙強度高，用於單向受力的傳力螺旋；如螺旋壓力機、千斤頂等。
Ⅵ 舉例說明生活中哪些地方應用了斜面及螺旋，他們的作用是什麼
裝車的木板，作用省力；機械千斤頂的絲杠也是省力。說白了都是杠杠的變形
Ⅶ 螺紋都有哪些用途應用
螺紋用途應用：
螺紋加工：
模具
直接用模具加工出螺紋的方法。
滾壓
用成形滾壓模具使工件產生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。螺紋滾壓一般在滾絲機。搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用於大批量生產標准緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（最大直徑可達30毫米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表面質量比攻絲略高。
螺紋滾壓的優點是﹕表面粗糙度小於車削﹑銑削和磨削；滾壓後的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；材料利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造模具比較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。
按滾壓模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。
搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平行於靜板的往復直線運動。當工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使其表麵塑性變形而成螺紋。
滾絲有徑向滾絲﹑切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。
徑向滾絲﹕2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉，其中一輪還作徑向進給運動。工件在滾絲輪帶動下旋轉，表面受徑向擠壓形成螺紋。對某些精度要求不高的絲杠，也可採用類似的方法滾壓成形。
切向滾絲﹕又稱行星式滾絲，滾壓工具由1個旋轉的中央滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。滾絲時，工件可以連續送進，故生產率比搓絲和徑向滾絲高。
滾絲頭滾絲﹕在自動車床上進行，一般用於加工工件上的短螺紋。滾壓頭中有3～4個均布於工件外周的滾絲輪。滾絲時，工件旋轉，滾壓頭軸向進給，將工件滾壓出螺紋。
螺紋切削：
指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法。
螺紋銑削：在螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進行銑削。盤形銑刀主要用於銑削絲桿﹑蝸桿等工件上的梯形外螺紋。梳形銑刀用於銑削內﹑外普通螺紋和錐螺紋，由於是用多刃銑刀銑削﹑其工作部分的長度又大於被加工螺紋的長度,故工件只需要旋轉1.25～1.5轉就可加工完成，生產率很高。螺紋銑削的螺距精度一般能達8～9級，表面粗糙度為R5～0.63微米。這種方法適用於成批生產一般精度的螺紋工件或磨削前的粗加工。
在科技發達技術先進的今天加工中心成為各生產企業不可代替的工具，所以螺紋加工越來越多都是用銑削加工，效率高步驟簡化精度高從而給企業帶來更大的效益。為了適應這一需求很多公司應需而生。為一些特殊需求的螺紋提供專業的方案。
螺紋磨削：主要用於在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋，按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。單線砂輪磨削能達到的螺距精度為5～6級，表面粗糙度為R1.25～0.08微米，砂輪修整較方便。這種方法適於磨削精密絲杠﹑螺紋量規﹑蝸桿﹑小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種。縱磨法的砂輪寬度小於被磨螺紋長度，砂輪縱向移動一次或數次行程即可把螺紋磨到最後尺寸。切入磨法的砂輪寬度大於被磨螺紋長度，砂輪徑向切入工件表面，工件約轉1.25轉就可磨好，生產率較高，但精度稍低，砂輪修整比較復雜。切入磨法適於鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。
螺紋研磨：用鑄鐵等較軟材料製成螺母型或螺桿型的螺紋研具，對工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進行正反向旋轉研磨，以提高螺距精度。淬硬的內螺紋通常也用研磨的方法消除變形，提高精度。
攻絲和套絲：攻絲是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預鑽的底孔中加工出內螺紋。套絲是用板牙在棒料（或管料）工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度取決於絲錐或板牙的精度。加工內﹑外螺紋的方法雖然很多，但小直徑的內螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可用手工操作，也可用車床﹑鑽床﹑攻絲機和套絲機。
螺紋車削：
車削螺紋注意事項：考慮螺紋加工牙型的膨脹量，外螺紋大徑（公稱直徑d）一般應車得比基本尺寸小0.2~0.4mm（約0.13P），保證車好螺紋後牙頂處有0.125P的寬度（P是螺距），鏜內螺紋的底孔時保證底孔直徑為公稱直徑-P。。螺紋切削應注意在兩端設置足夠的升速進刀段δ1和降速退刀段δ2，以剔除兩端因變速而出現的非標准螺距的螺紋段。同理，在螺紋切削過程中，進給速度修調功能和進給暫停功能無效；若此時按進給暫停鍵，刀具將在螺紋段加工完後才停止運動。螺紋加工的進刀量可以參考螺紋底徑，即螺紋刀最終進刀位置。螺紋小徑為：大徑-1.2倍螺距；螺紋加工的進刀量應不斷減少，具體進刀量根據刀具及工件材料進行選擇,但最後一次不要小於0.1mm。螺紋加工完成後可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質量及時採取措施。但應注意對外螺紋來說當螺紋牙頂未尖時，增加刀的切入量反而會使螺紋大徑增大，增大量視材料塑性而定，當牙頂已被削尖時，增加刀的切入量則大徑成比例減小，根據這一特點要正確對待螺紋的切入量，防止報廢。對於一般標准螺紋，都採用螺紋環規或塞規來測量。在測量外螺紋時，如果螺紋「過端」環規（通規）正好旋進，而「止端」環規（止規）旋不進，則說明所加工的螺紋符合要求，反之就不合格。測量內螺紋時，採用螺紋塞規，以相同的方法進行測量。除螺紋環規或塞規測量外還可以利用其它量具進行測量，用螺紋千分尺測量螺紋中徑等等。
螺紋底孔D鑽=D-P，D螺紋大徑P螺距
確定目的：攻螺紋時不會因擠壓作用，使螺紋牙頂與牙底之間不咬死（用絲錐攻的時候也有這個現象）保證有效的工作高度等！
底孔深度H鑽=h有效+0.7D
h有效螺紋有效深度；D螺紋大徑
確定目的：主要是在不通孔時用絲錐攻螺紋時絲錐切削部分有錐角，端部不能切出完整的牙型，所以鑽孔深度要大於螺紋的有效深度。
M8有粗牙，細牙之分
1.粗牙M8的，螺距P=1.25，粗牙記法：M8（省略螺距）；
2.細牙M8的，螺距P=1，細牙記法：M8x1。
螺紋密封：
任何平面都不可能完全緊密接觸，需防漏密封，傳統方法是用橡膠、石棉、金屬等墊片，但因老化或腐蝕很快就會泄漏。而以厭氧膠來代替固體墊片，固化後可實現緊密接觸，使密封性更耐久。麥特雷超級潤滑劑是一種有多種用途的特殊惰性材料，用於螺紋管接頭和螺紋插塞的密封、法蘭盤配合面的密封、機械箱體結合面的密封等，都有良好的防漏效果。
超級潤滑劑主要用於降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復合物，該產品在外螺紋和內螺紋間形成一個接觸面，可以保護接頭免受摩擦和磨損影響，同時可以承受1407公斤/厘米2的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯誤機加工的螺紋面。該產品也是一種極好的齒輪箱添加劑，可以在內部件上形成以一層薄膜。從而降低摩擦，齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應力，滿足動力減壓需求。它可以用於墊圈面或作為一種填料補充，通過密封以防止流體泄露。可以在316°C的溫度下應用。該產品可以在不銹鋼，鋁，鐵，鋇，玻璃纖維，塑料施工，不會被酸，鹼或普通溶劑影響。
螺紋密封應用指導：將應用麥特雷Blu‐Goo超級密封潤滑劑塗抹在內螺紋和外螺紋上，用刷子或其他應用工具塗抹均勻。
螺紋測量：
1、對於一般標准螺紋，都採用螺紋環規或塞規來測量。
2、螺紋千分尺是用來測量螺紋中徑的。用量針測量螺紋中徑的方法稱三針量法。
3、齒厚游標卡尺用來測量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節徑齒厚。
4、其他參數測量用專用量具和儀器。
Ⅷ 生活中哪些地方應用了斜面及螺旋它們的作用是什麼
滑梯，用到了斜面和螺旋，主要供應小孩玩耍娛樂的。斜面是為了傾斜度產生動力，螺旋是為了更加合理的利用空間。
無障礙通道是斜面，作用：省力。
裝車的木板，作用省力。
盤山公路。盤山公路是斜面的變形，斜面可以省力，這樣才能爬上陡峭的山。
螺絲釘是一種斜面裝置，螺絲釘上的螺紋是斜面的變形，作用是省力。