高碳鉻鐵在生活中都有什麼用途

① 高炭鉻鐵配料方法

高炭鉻鐵工藝流程 
1選礦工藝簡介 
本項目設計的鉻礦原料主要原材料成分（業主保證）：  Cr2O3含量：39～40%  Fe2O3含量：27～28% 
 砂礦粒度：0.4mm （占砂礦總量92%以上）   濕度 ：6～8 % 
本項目中，一台12.5MVA礦熱爐日產高碳鉻鐵61t，日消耗精礦量為140 t左右。因為原礦品位很低，Cr2O3含量在39%左右，而達到生產需要的Cr2O3必須在45%以上。故1.3t以上原礦才能選出1t左右合格礦。所以日處理原礦在190t以上。 
工藝流程見圖一。  
2造球工藝簡介 
日產高碳鉻鐵61t，日消耗精礦量為140t左右。即每天需造球140t以上。每小時生產量在6t以上。本設計採用三套造球設備，設備小時產量為4t，三套設備小時產量為12t，兩套設備日產量為192t，三套設備日產量為288t，考慮到實際需要，可兩套使用，一套備用。 
工藝流程見圖二。 3高碳鉻鐵生產工藝 
高炭鉻鐵以鉻礦為主要原料，焦炭、蘭炭作還原劑，硅

石和鎂質材料作熔劑，在鎂磚內襯礦熱爐內進行冶煉生產。 
12500kVA礦熱爐設一套配料倉，經造球處理的合格原料由裝載機送至配料倉，然後經自動稱量系統按批次配料，再由皮帶機送至+15m平台爐頂料倉內，需要時爐料經料廳雹管靠自重下降和人工輔助推動布料。 
為補充不斷消耗的電極，電極殼和電極糊由3t 懸掛起重機從±0.0m提升至＋20.5m平台上進行電極接長和添加電極糊。 
礦熱爐設兩個出鐵口，交替使用，12500kVA礦熱爐每2h出一次鐵。熔渣和鐵水同時從鐵口流入鐵包車上的鐵水包內，熔渣再流入渣盤內，鐵包車牽引至澆注跨，經20/5t起重機將鐵水澆注成錠，經冷卻後，由電動平車送精整跨，破碎加工，稱量，包裝，然後送成品跨存放。熔渣經高壓水沖渣系統首伏型水淬處理後，外銷綜合利用。  
工藝流程見下圖三。  
     

圖一 選礦工藝流程 
 
        復選 
         
      
砂泵 
螺旋溜槽 
砂 泵 
尾  礦 
精礦分流倉 
尾礦泵 
搖 床 
儲礦倉 
振動給料機 
球 磨 機 磁選機 
精礦泵 
尾礦池 

圖二 造球工藝流程 
                     
料   倉 
皮帶機 
攪拌機 皮帶機  
壓球機  皮帶機 
  
皮帶機 
成者猜 球 堆 場 

② 高碳鉻鐵渣有哪些用處

一、高碳鉻鐵廢渣的綜合利用
貧渣指鐵盆渣及部分散渣,含金屬率(鉻鐵）很低，而且粒度差異大,硬度高,占渣量的75%以上，是鉻渣利用的主導方面。尾渣是經跳汰分選後茄肆排出的渣。經過十幾年的研究,貧渣,尾渣利用途徑逐漸打開,為全面利用碳鉻渣找到了方向。

（1）鋪路鉻渣具有堅硬.不易碎的特點,是公路路基的良好材料。尾渣粒度均勻,是「瓜米石」的替代材料。經本地的使用證明,鉻渣作為鋪路材料有成本低.抗壓及耐磨路基不易變形等特點，可以大量推廣和使用。
（2）生產鑄石鑄石是一種耐酸﹑耐鹼,耐磨的建材,運用十分廣泛。生產鑄石主要原材料為鉻渣。日前利用鉻渣生產彩色鑄石的技術已經成熟，展現了良好的利用前景,對廢敬緩物利用.保護環境和提高顫稿轎經濟效益都將具有積極意義。
（3）作混凝土骨料及回填方鉻渣經破碎、篩分,可作為不同要求的混凝土骨料。在大型回填工程和擋土堡坎方面可大量使用,既解決了骼渣的堆放，又可降低工程造價。
（4）制磚鉻渣破碎至<5 tmm,摻人一定比例的石灰,沙等製成磚塊。可用於圍牆、平房和臨時性建築的砌築,具有成本低廉的特點,有一定的銷售市場。
高碳鉻鐵水淬渣成份

（5）水淬渣可用作水泥摻合料。水淬渣含有較高的 MgO,但不存在游離的MgO,故對水泥活性影響不大,經水泥廠測試,可用作水泥摻合料。

③ 高碳鐵粉作用

抗腐蝕。高碳鐵粉適用於各種建材製造，改善拿咐鑄鐵的耐磨性和提高硬度。高碳鉻鐵中含有鉻元素，在鋼水裡添加高蘆桐碳鉻鐵可以非常消嘩純好的加入到鋼水裡，製做出的不銹鋼板材觸碰空氣中的氧氣並與不銹鋼板材中的鉻元素產生反映，在不銹鋼板材表層轉化成一層抗腐蝕的防護膜，這層膜十分耐磨損且耐蝕性，從而達到抗腐蝕的效果。

④ 什麼是鉻鐵鉻鐵主要是用來做什麼的

鉻和鐵組成的鐵合金，用作合金劑，可提高鋼的淬透性，增加鋼的耐磨備察賀性和硬度。

鉻加入鋼中能顯著改善鋼的抗氧化性，增加鋼的抗腐蝕能力。在許多具有特殊物理化學性能的鋼中都含有鉻。鋼中的鉻是用鉻鐵添加的。鑄鐵仿派中加入鉻可提高硬度，改善耐磨性，含鉻0.5%～1.0%便可改善其機械性能。

高碳鉻鐵：

鉻鐵應呈塊狀，鉻鐵的內部及其表面不得有肉眼顯見的非金屬夾雜物，但鑄錠表面塗料不凈時，允許其少量存在。

高碳鉻鐵主要用於不銹鋼生產，其中200系不銹鋼含鉻量約在16%，300系不銹鋼含鉻量約在25%，400系不銹鋼含鉻量約在14%。鉻鐵需求量最大的300系不銹鋼也是不銹鋼生產中最大比例的產品沒褲。

⑤ 高碳高鉻鋼有什麼用途

高碳高鉻鋼：
高碳高鉻鋼中由於碳含量和合櫻檔飢金元素的含量比較高，基體顯微組織中含有較大數量的共晶碳化物，與合金半鋼材質軋輥比具有較良好的高溫耐磨性，同時由於碳含量相比高鉻鑄鐵低，而具有一定的機械強度，已逐步替代高鉻鑄鐵軋輥和合金半鋼材質軋輥，高碳高鉻鋼被廣泛應用作精軋前段工作輥、寬中厚板粗軋和精軋工作輥、熱軋帶鋼的連軋機粗軋工作輥、棒材軋機精軋輥和小型型鋼工作輥等軋輥。
高碳高鉻鋼軋輥的應用雖然日益廣泛，但是由於高碳高鉻鋼軋輥外層材質成分容易偏析，在冷卻凝固過程中高碳高鉻鋼復合軋輥工脊返作層容易形成粗大的網狀碳化物。這種網狀結構削弱了高碳高鉻鋼基體的連續性，使軋輥的沖擊韌性下降，不利於軋輥的綜合力蠢枝學性能的提升。由於生產過程中受周期性交變熱應力的影響將導致軋輥熱疲勞裂紋的出現，較惡劣的網狀碳化物為微裂紋的擴展提供了途徑，進而造成軋輥輥面剝落，甚至輥身斷裂，導致軋輥不能滿足使用要求，使高碳高鉻鋼復合鑄造軋輥的應用推廣受到限制。

⑥ 高碳鉻鐵的基本信息

別名碧瞎：高碳鉻鐵 又稱大眼鉻
自然屬性：自然塊，每塊重量不得大於15公斤，尺寸小於20*20mm的鉻鐵塊的重量不得超過鉻鐵總重量的5%。
牌號：高鉻以50%含鉻量作為基準量考核單位
注意事項：材質、粒度（鉻鐵以50%含鉻量作為基準量考核單位）。
應用領域：不銹鋼的耐蝕性主要來源於鉻。實驗證明，只有含鉻量超過12%時鋼的租慧高耐蝕性能才會大大提高，因此，不銹鋼中的含鉻量一般均不低於12%。弊尺所以鉻鐵礦的供需狀況是和不銹鋼市場的供需狀況息息相關的。

參考資料：來自鐵合金現貨網

⑦ 請問硌是一種什麼樣的金屬它有何特性主要用途是什麼

硌不是金屬，金屬元素使用的偏旁是「釒」（除汞之外）。如果說是金屬，就應該是「鉻」元素。在元素周期表中排列24，原子量51.996。具有防銀滑蝕、耐酸、耐高溫、耐磨等特性。廣泛晌含應用於不銹鋼、高速工鋒謹臘具鋼、模具鋼、耐熱鋼以及結構鋼。同時鉻還可作為金屬鍍層，鍍鉻後的金屬零件能夠有效地提高抗氧化能力，減少金屬零件表面腐蝕。

⑧ 高碳鉻鐵的主要用途

高碳鉻鐵則慎主要用於不銹鋼生產，其中200系不銹鋼含鉻量約在16%，300系不銹鋼含鉻量約在25%，400系不銹鋼含鉻量約在14%。鉻鐵需求量最大的300系不銹鋼也是不銹鋼生產中最大比例的產品。
用作含碳較高的滾珠鋼、工具鋼和高速鋼的合金劑，提高鋼的淬透性，增加鋼的耐磨性和硬度；用作鑄鐵的添薯盯殲加劑，改善鑄鐵的耐磨性和提高硬度，同時使鑄鐵具有良好的耐熱性；用作無渣法生產硅鉻合金和中、低、微碳鉻鐵的含鉻原料；用作電解法生產金屬鉻的含鉻原料；用作吹氧法冶煉不數沖銹鋼的原料。

⑨ 高碳鉻鐵的介紹

鉻鐵是生產不銹鋼的盯顫最重要的原料，主要應用於生產不銹鋼、滾珠軸承鋼、工具鋼、滲氮鋼、熱強陵蔽鋼凱汪敗、調質鋼、滲碳鋼和耐氫鋼，這是由於鉻在不銹鋼中的起決定作用，決定不銹鋼屬性的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹鋼都一定含有一定數量的鉻。

⑩ 高碳鉻鐵的用途和性質

是半成品物枝，高鉻做什麼都不行，需要繼續加工
在鑄造領域，用來做耐磨高鉻球和低鉻球
還有就是耐磨耐知螞伍腐蝕的工件等地方
添加此種合金的最主要特性就是可以防搭或腐！不銹鋼件用的多 有時需要同時添加電解鎳！