生活污泥如何處理

❶ 污泥處理的主要方法是什麼

處理方法

1、污泥濃縮

濃縮是常用的固液分離方法，可通過兩種方式完成：固體上浮至混合液上端，或沉降至混合液底部。前者一般稱為氣浮，後者則稱為重力濃縮。污泥濃縮的目的主要是在進行污泥消化或脫水之前，盡量將多餘的水分從污泥中分離。

一般來說，污泥濃縮可有效減少污泥處理後續單元如消化、脫水所需的處理容量，而後續單元因容積減少所節省的成本，遠高於污泥濃縮單元的設置與運行費用，因此設置污泥濃縮單元有助於降低污泥處理過程的總成本。

2、污泥調理

化學調理

污泥調理的主要目的是促進污泥的固液分離。在目前可利用的技術中，最常用的方式是是在污泥中添加混凝劑，如氯化鐵、石灰或有機高分子絮凝劑，污泥焚化灰渣也可用作污泥調理劑。在混濁的液體如污泥中加入混凝劑，可促進固體物質的凝聚，使其更容易與水分離。

近年來有機高分子絮凝劑在污泥調理方面的應用日漸廣泛，有機高分子絮凝劑易於處理，所佔體積小，使用起來操作簡單，且非常有效。絮凝劑一般在脫水之前注入污泥中，並與污泥充分混合。

3、熱處理

另一種污泥調理方法是將污泥在高溫（175~230℃）及高壓（1000~2000kPa）下加熱，污泥固體中的結合水被釋放出來，因此可改善污泥的脫水特性。熱處理的優點是污泥調理後的脫水性比使用化學調理劑更佳；缺點是系統的操作與維護較為復雜，同時污泥熱處理也會產生高濃度的蒸煮液，當其迴流至污水處理廠時，將明顯增加處理單元的負荷。

(1)生活污泥如何處理擴展閱讀：

污泥作為一種固體廢棄物，已經成為繼城市垃圾污染的第二大固體廢物污染源。傳統的污泥的主要處置方式有填埋、焚燒、排海、農用等。但是傳統的處理方法也存在一些弊端，無法對污泥進行資源化利用，不能滿足現在對污泥處理的技術要求，因此對污泥處理資源化利用新技術的研發具有重要的現實意義。

污泥的處理處置應從環境污染、衛生安全和經濟效益等多方面綜合考慮，具備能源回收利用的污泥處理新技術將在污泥處理處置中發揮著不可替代的作用。

隨著環保力度的加強和人們對已有污泥處理處置技術局限性的進一步認識，世界各國都在投入重金研發新技術，爭取找到更經濟、更合理的污泥處理方案。

❷ 污水處理廠的污泥是怎麼處理的

污泥處理與處置的目的主要有四個:一是穩定化,通過處理使污泥停止降解;二是無害化,殺滅寄生蟲卵和病原微生物;三是減量化,減少污泥最終處置的體積,降低污泥處理及最終處置費用;四是資源化和最終處置,在處理污泥的同時實現化害為利、循環利用、保護環境的目的。

❸ 污泥的處理方法

污泥處理 污泥濃縮後含水率可降為95%~97%，近似糊狀。濃縮可以達到污泥的減量化。重力濃縮法用於污泥處理是廣泛採用的一種方法，已有50多年歷史。機械濃縮方法出現在20世紀30年代的美國，此方法佔地面積小，造價低，但運行費用與機械維修費用較高。氣浮濃縮於1957年出現在美國。此法固液分離效果較好，應用已越來越廣泛。
污泥濃縮的方法主要有重力濃縮法、氣浮濃縮法、帶式重力濃縮法和離心濃縮法，還有微孔濃縮法、隔膜濃縮法和生物浮選濃縮法等。 利用重力作用的自然沉降分離方式，不需要外加能量，是一種最節能的污泥濃縮方法。重力濃縮只是一種沉降分離工藝,它是通過在沉澱中形成高濃度污泥層達到濃縮污泥的目的，是污泥濃縮方法的主體。單獨的重力濃縮是在獨立的重力濃縮池中完成，工藝簡單有效，但停留時間較長時可能產生臭味，而且並非適用於所有的污泥；如果應用於生物除磷剩餘污泥濃縮時，會出現磷的大量釋放，其上清液需要採用化學法進行除磷處理。重力濃縮法適用於初沉污泥、化學污泥和生物膜污泥。
污泥處理 ：離心濃縮法的原理是利用污泥中固、液比重不同而具有的不同的離心力進行濃縮。離心濃縮法的特點是自成系統，效果好，操作簡便；但投資較高，動力費用較高，維護復雜；適用於大中型污水處理廠的生物和化學污泥。
2) 污泥處理
穩定處理的目的就是降解污泥中的有機物質，進一步減少污泥含水量，殺滅污泥中的細菌、病原體等，消除臭味，這是污泥能否資源化有效利用的關鍵步驟。污泥穩定化的方法主要有堆肥化、乾燥、厭氧消化等。厭氧消化：在污泥處理工藝中，厭氧消化是較普遍採用的穩定化技術。污泥厭氧消化也稱為污泥厭氧生物穩定，它的主要目的是減少原污泥中以碳水化合物、蛋白質、脂肪形式存在的高能量物質，也就是通過降解將高分子物質轉變為低分子物質氧化物。厭氧消化是在無氧條件下依靠各種兼性菌和厭氧菌的共同作用，使污泥中有機物分解的厭氧生化反應，是一個極其復雜的過程。 ：好氧消化污泥出現於20世紀50年代，與活性污泥法極為相似。當外來養料被消耗完以後，微生物靠消耗自己的機體來產生能量以維持生命活動。這就是微生物的內源代謝階段。細胞組織在好氧條件下的內源代謝產物為CO2、NH3、H2O，而NH3會在有氧條件下進一步氧化為硝酸鹽。污泥好氧消化的反應可以用下面的方程式表達：
C6H7NO2+7O2→5CO2+NO3-+3H2O+H+
上式中C6H7NO2為細胞組織的元素組成。
此法降解程度高，無臭穩定，易脫水，肥份高，運行管理簡單，基建費用低。但運行費用高，消化污泥量少，降解程度隨溫度波動大。 ：堆肥技術探討始於1920年，堆肥系統可分為三類：條形堆肥系統、靜態好氧堆肥系統和裝置式堆肥系統。城市污水處理廠的污泥中含有大量促進植物和農作物生長的氮、磷、鉀等營養成分，肥效較好，經過堆肥處理可以達到穩定化、無害化及資源化的目的。堆肥是一個由嗜溫菌、嗜熱菌對有機物進行好氧分解的穩定過程，其特點是自身可以產生一定的熱量，並且高溫持續時間長，不需外加熱源，即可達到無害化。堆肥的一般工藝流程主要分為前處理，一次發酵，二次發酵和後處理四個過程。經過堆肥化處理後，污泥的性狀改善，含水率降低（小於40%），成為疏鬆、分散、細粒狀，可殺滅病原菌和寄生蟲（卵），便於貯藏、運輸和使用。
石灰穩定技術石灰穩定技術始於20世紀50年代，在投加石灰的條件下，保持一定pH值及一定時間，可以殺滅傳染病菌，並防腐與抑制臭氣的產生。該技術操作簡單、成本較低，處理後較容易脫水。污泥最終處置可採用農用或者衛生填埋。
將污泥發酵成有機肥，如再加入部分牛糞等，就會發酵成優質的有機肥，具體操作方法如下：1、加菌。1公斤金寶貝肥料發酵劑可發酵4噸左右污泥+牛糞。需按重量比加30-50%左右的牛糞，或秸稈粉、蘑菇渣、花生殼粉、或稻殼、鋸末等有機物料以便調節通氣性。其中如果加入的是稻殼、鋸末，因其纖維素木質素較高，應延長發酵時間。菌種稀釋：每公斤發酵劑加5-10公斤米糠（或麩皮、玉米粉等替代物）拌勻稀釋後再均勻撒入物料堆，使用效果會更佳。2、建堆：備料後邊撒菌邊建堆，堆高與體積不能太矮太小，要求：堆高1.5-2米，寬2米，長度2-4米2、拌勻通氣。金寶貝肥料發酵劑是需要好（耗）氧發酵，故應加大供氧措施，做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會導致厭氧發酵而產生臭味，影響效果。4、水分。發酵物料的水分應控制在60～65%。水分判斷：手緊抓一把物料，指縫見水印但不滴水，落地即散為宜。水少發酵慢，水多通氣差，還會導致「腐敗菌」工作而產生臭味。5、溫度。啟動溫度應在15℃以上較好（四季可作業，不受季節影響，冬天盡量在室內或大棚內發酵），發酵升溫控制在70-75℃以下為宜。6、完成。第2-3天溫度達65℃以上時應翻倒，一般一周內可發酵完成，物料呈黑褐色，溫度開始降至常溫，表明發酵完成。如鋸末、木屑、稻殼類輔料過多時，應延長發酵時間，待充分腐熟。發酵好的有機肥，肥效好，使用安全方便，抗病促長，還可培肥地力等。 污泥脫水是整個污泥處理工藝的一個重要的環節，其目的是使固體富集，減少污泥體積，為污泥的最終處置創造條件。為使污泥液相和固相分離，必須克服它們之間的結合力，所以污泥脫水所遇到的主要問題是能量問題。針對結合力的不同形式，有目的採用不同的外界措施可以取得不同的脫水效果。污泥脫水與干化包括自然脫水、機械脫水和熱處理干化。
污泥經濃縮、消化後，尚有95%~97%含水率，且易腐敗發臭，需對污泥作干化與脫水處理。常用脫水方法有自然乾燥和機械脫水兩種。利用蘆葦等沼生植物也可以進行較好的脫水。 該技術創新採用污泥洗滌工藝，首先洗出污泥中有機物質，分離無機物質污泥土，再將有機污泥濃縮進行高溫厭氧消化處理。沉澱污泥經過洗滌洗出污泥中一半固體無機污泥土，減少了一半生物處理量，節省工程投資和處理費用；單獨處理有機污泥，去除了無機污泥土在反應器中的沉澱，減少了設備磨損和反應器的維護；沉澱污泥經過洗滌洗出污泥中大部分容易沉澱的重金屬和無機污泥土，提高了有機肥的品質；洗滌出的污泥土還可生產路面彩磚、透水磚。其他創新工藝：超高溫厭氧消化、多級厭氧消化、沼渣漂浮等，污泥生物處理速度提高了幾倍和沼氣產量提高20%以上。
沉澱污泥生物處理系統，工程設計創新採用地埋式、緊密型、多級消化反應器設計，幾個獨立的厭氧消化反應器你中有我我中有你渾然一體，節省建築材料，採用混凝土結構造價低廉。國內外現有的厭氧消化反應器普遍採用地上式結構，地上式結構能使配備設備便於維護和有利沼渣排放預防沼渣沉澱。該生物處理系統工程設計很好地解決了配套設備的維護和沼渣沉澱，系統配備設備少，只需要幾台水泵，就是水泵壞了更換一台用不完20分鍾，保證設備檢修不停產；沉澱污泥經過洗滌去除了容易沉澱的無機污泥土，有機污泥經吹浮系統作用全部漂浮不會沉澱。地埋式厭氧消化反應器不僅投資少、不佔用土地，而且還能防地震、防雷擊和使用壽命長、減少消化系統的熱量損失。
以設計一個日處理600噸含水量80%的沉澱污泥洗滌、生物處理廠 為例，處理能力、污泥含水量與大連夏家河污泥處理廠（2010年全國示範工程第一名）完全相同，與其相比僅需要20%投資。處理廠日常運營費用較低，處理污泥產生的副產品沼氣發電創收，沼渣製成有機肥料創收，污泥土生產路面彩磚、透水磚創收，生物處理沉澱污泥不要政府補貼資金和污水處理廠支出污泥濃縮費、運輸費，還能獲得可觀的經濟效益。處理廠日常營運費用與大連夏家河污泥處理廠相比，處理一噸含水量80%的沉澱污泥節省政府補貼資金135元（全國最低價）和污水處理廠支出的污泥濃縮費、運輸費總計在200元以上。沉澱污泥洗滌、生物處理廠佔用土地面積少，籌建在污水處理廠中，適合各種規模的污水處理廠，較小規模的污水處理廠可添加當地餐廚垃圾、化糞池垃圾、市政下水道污泥及周邊企業、村鎮小型污水廠污泥一起處理，增大處理規模實現盈利。國內外現有污泥處理技術還沒有能夠達到免費處理、處置污泥的水平。 （wetairoxidation簡稱WAO)
污泥處理技術
濕式氧化法是在高溫（125℃~320℃）和高壓（0.5~20MPa）條件下，以空氣中的氧作為氧化劑，在液相中將有機物分解為二氧化碳、水等無機物或小分子有機物的化學過程。由於剩餘污泥在物質結構上與高濃度有機廢水十分相似，因此這種方法也可用於處理剩餘污泥。剩餘污泥的濕式氧化法處理是濕式氧化法最成功的應用領域，有50%以上的濕式氧化裝置應用於剩餘污泥的處理。 這一工藝是由日本的H·Yasui等學者提出的。此工藝中，剩餘污泥的消化與污水處理在同一個曝氣池中同時進行。工藝分成兩個過程，一個是臭氧氧化過程，另一個是生物降解過程。
從二沉池中沉下來的污泥，一部分直接迴流到曝氣池中，另一部分則是先進行臭氧處理然後再迴流到曝氣池。污泥經過臭氧處理後，能夠提高其生物降解性，在曝氣池中與污水同時進行生物處理。而且在經臭氧處理後，將有一部分污泥（1/3）被無機化。因此,只要操作適當，可以使污水處理過程中凈增污泥量與無機化污泥量相等，從而可以達到無剩餘污泥的目的。 高速生物反應器技術是在利用土壤處理污泥的基礎上發展起來的。利用土壤中的微生物處理污泥，由於系統是開放的，因而會受到氣溫和土壤濕度的影響，使土壤利用的時間和區域受到一定的限制。
美國SWEC公司在80年代開始研製開發高速生物反應器，該技術將污泥的脫水、消化和干化相結合，將土壤處理的整個過程放置在室內一個封閉的循環系統中進行。Texaco經過近20年的研究開發，使高速生物反應器技術成熟並得以推廣。整個操作系統的核心部分是生物反應器，它由二個區域組成：上半部分是污泥與土壤相混合的區域，使污泥負荷達到均一化，污泥的有機部分在這一區域中被生物降解；下半部分是氣、液分離區，使液體不滯留於土壤中，以增加氧的傳遞率。高負荷率的污泥通過該系統的處理，污泥中的有機組分將降解70%~80%，懸浮固體濃度去除率達到45%~60%。從沉澱池排出濃度為5000~30000mg/L的污泥都可以直接進入該系統中，而不需要任何的預處理。相比於其它生物處理技術，該系統所需能量較少，可以連續運行，並能保持最佳溫度以利於微生物的降解，特別適合於受自然條件限制或土壤濕度大的污泥處理過程中。

❹ 污水處理廠的污泥怎麼處理

目前大多數城市污水處理廠都採用活性污泥法去除污泥。

生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機物的分解和生物體的合成，將有機污染物轉變成無害的氣體產物(CO2)、液體產物(水)以及富含有機物的固體產物(微生物群體或稱生物污泥)；多餘的生物污泥在沉澱池中經沉澱池固液分離，從凈化後的污水中除去。

(4)生活污泥如何處理擴展閱讀：

污水處理工藝分三級：

一級處理：物理處理，通過機械處理，如格柵、沉澱或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。

二級處理：生物化學處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉化為污泥。

三級處理：污水的深度處理，它包括營養物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術對污水進行消毒。可能根據處理的目標和水質的不同，有的污水處理過程並不是包含上述所有過程。

❺ 生活污泥的處理問題

如果是為了符合填埋要求，加生石灰+板框壓濾機可以做到
如果是為了焚燒可以用杭州蕭山東部污水廠的加化學葯劑+板框壓濾機的方法
如果是為了資源化利用，首先污泥是否是生活污泥，還是工業污泥，可以利用生物瀝浸處理法+板框壓濾機。
一次性投資成本都不是太大，但後續運行成本有高低。如需詳詢qq：37997075，註明：城市污泥處理

❻ 污泥處理方法

污泥濃縮
濃縮是常用的固液分離方法，可通過兩種方式完成：固體上浮至混合液上端，或沉降至混合液底部。前者一般稱為氣浮，後者則稱為重力濃縮。污泥濃縮的目的主要是在進行污泥消化或脫水之前，盡量將多餘的水分從污泥中分離。一般來說，污泥濃縮可有效減少污泥處理後續單元如消化、脫水所需的處理容量，而後續單元因容積減少所節省的成本，遠高於污泥濃縮單元的設置與運行費用，因此設置污泥濃縮單元有助於降低污泥處理過程的總成本。

污泥調理
化學調理
污泥調理的主要目的是促進污泥的固液分離。在目前可利用的技術中，最常用的方式是是在污泥中添加混凝劑，如氯化鐵、石灰或有機高分子絮凝劑，污泥焚化灰渣也可用作污泥調理劑。在混濁的液體如污泥中加入混凝劑，可促進固體物質的凝聚，使其更容易與水分離。近年來有機高分子絮凝劑在污泥調理方面的應用日漸廣泛，有機高分子絮凝劑易於處理，所佔體積小，使用起來操作簡單，且非常有效。絮凝劑一般在脫水之前注入污泥中，並與污泥充分混合。
熱處理
另一種污泥調理方法是將污泥在高溫（175~230℃）及高壓（1000~2000kPa）下加熱，污泥固體中的結合水被釋放出來，因此可改善污泥的脫水特性。熱處理的優點是污泥調理後的脫水性比使用化學調理劑更佳；缺點是系統的操作與維護較為復雜，同時污泥熱處理也會產生高濃度的蒸煮液，當其迴流至污水處理廠時，將明顯增加處理單元的負荷。

污泥穩定
污泥穩定的主要目的是利用生化方法降解污泥中的有機固體物質，使污泥更為穩定（減少臭味及腐敗），且更容易脫水，同時減少污泥質量。一般而言，如果直接進行污泥脫水和焚燒，則不需要穩定處理。污泥穩定有兩種基本方式：一種是在密閉的反應器中隔絕氧氣下進行，稱為厭氧消化；另一種則是在污泥中通入空氣，稱為好氧消化。

污泥脫水
真空脫水機
真空脫水機由覆蓋有過濾材料或濾布的圓柱形滾筒構成，滾筒旋轉時部分侵入污泥槽中，而槽中污泥已經過調理。當滾筒內部有一定真空度時，污泥中的水分便被吸入滾筒，並在濾布表面留下固體物質而形成濾餅。當滾筒繼續旋轉，刮刀將形成的濾餅刮除，滾筒繼續進入下一個脫水循環。在某些類型的真空脫水機中不使用刮刀，而是使用一組小型滾輪來移除滾筒表面的濾餅。
連續式帶濾脫水機
污水處理廠所使用的連續式帶濾脫水機，與水處理廠所使用的連續式帶濾脫水機大致相同。
連續式帶濾脫水機適用於各種混合污泥的脫水，處理固體含量為5%的典型消化混合污泥，濾布固體物負荷為32.8kg/(h·m2)時，可得到固體含量為19%的脫水污泥餅。一般來說，連續式帶濾脫水機對不同污泥的脫水效果，與使用真空脫水機相當。而與使用真空脫水機相比，連續式帶濾脫水機不易發生污泥粘附濾布的問題，且其動力消耗較低。

污泥乾燥
污泥乾燥是應用人工熱源以工業化設備對污泥進行深度脫水的處理方法，盡管污泥乾燥的直接結果是污泥含水率的下降(脫水)，但與機械脫水相比,其應用目的與效果均有很大的不同。污泥機械脫水(也包括污泥濃縮)，其應用的目的以減少污泥處理的體積為主(污泥濃縮和機械脫水通常均可使污泥體積減少4倍左右)，但脫水污泥餅除了含水率和相關的物理性質，如流動性與原狀污泥有差異外，其化學、生物等方面性質並不因脫水而產生變化。污泥乾燥則由於提高水分蒸發強度的要求，使用人工熱源，其操作溫度(對污泥顆粒而言)通常大於100℃，乾燥對污泥的處理效應，不僅是深度脫水，還具有熱處理的效應；加之，污泥乾燥處理的產物，其含水率可控制在20%以下,即達到抑制污泥中的微生物活動的水平，因此污泥乾燥處理可同時改變污泥的物理、化學和生物特性。
污泥乾燥床
在各種形式的污泥乾燥床中，乾燥砂床是最古老也是最常見的一種。乾燥砂床在設計上有多種變化，包括排水管線配置、礫石層及砂層厚度及砂床建材等。在自來水凈水廠中使用的污泥乾燥床，其結構與污水處理廠所使用的污泥乾燥床類似。

❼ 污泥處理常用哪些技術與方法

污泥生物瀝浸工藝是在城市污水處理設備廠的濃縮污泥(含水97％左右)中接種復合微生物，並投加一定比例的營養物質，經曝氣處理約48h，使污泥pH降至2～3，完成生物瀝浸過程。生物瀝浸處理後，污泥中重金屬被溶出進入液相(重金屬通過脫水而去除)，污泥惡臭消除，病原物被殺滅，而且污泥的脫水性大大改善。污泥的肥效和熱值卻沒有發生明顯的損失。
一.去除重金屬
污泥中的重金屬絕大部分是以金屬硫化物、碳酸鹽、磷酸鹽、與鐵錳氧化物及有機質結合態形式存在。在嗜酸性細菌的作用下，金屬硫化物變成可溶性的金屬硫酸鹽，同時通過介質的酸化，可將污泥中難溶態重金屬溶解進入液相，再通過固液分離達到去除污泥中重金屬的目的。
二.改善污泥脫水性能
1.微生物替代效應
生物瀝浸反應過程中，生物瀝浸微生物將完全替代原污泥中的活性污泥菌體。生物瀝浸微生物是以自養菌為主，而原污泥中活性污泥則以異養菌為主。菌的替代有如下效果:
①由於個體較小的菌完全替代原來個體較大的菌，原來菌死亡或新陳代謝停止，因此原來毛細管水等束縛水將容易釋放出來變成自由水，故生物瀝浸處理後，污泥還可進一步通過重力濃縮潷出部分水。
② 個體較小的自養菌替代原來污泥中異養菌後，由於前者分泌的胞外聚合物( EPS) 較原污泥中異養菌少得多，因此，污泥脫水性能得到大大增強。因為EPS 親水性強，產生越多，污泥越難脫水。
2.生物酸化效應
生物瀝浸處理因微生物會氧化污泥或外源添加的少量S，以及介質中 的水解會導致污泥pH下降，在生物瀝浸池中污泥pH可降低到大約4.0以下，pH降低意味著 濃度增加。由於帶正電荷的 的增加，會中和污泥顆粒表面的負電荷。其結果是污泥顆粒表面的Zeta電位由負電位(-30～-50mV)趨近於0，達到電中性。因此，污泥顆粒因表面不帶電荷而不會互相排斥，有利於污泥聚沉和脫水。
3.其他效應
污泥中金屬元素尤其是鐵等，在生物瀝浸微生物作用後氧化成具有絮凝作用的 ，同時 進一步水解生成少量的羥基硫酸鐵、黃鉀鐵礬和施氏礦物等次生礦物，它們對污泥脫水有一定貢獻。礦物的形成可能對污泥的Zeta電位能起一定的中和作用，且礦物密度較大，利於污泥的壓實沉澱，再者，礦物能夠作為污泥絮體的框架支撐形成可滲透的剛性點陣，從而改變污泥脫水性能。
三.消除惡臭,殺滅病原物
污泥惡臭是因為污泥中存在的異養菌分解污泥中的含氮、含硫有機質產生小分子含硫( 硫化氫、硫醇、硫醚、甲基硫) 和含氮( 如氨) 化合物引起。生物瀝浸產生的強酸性環境使污泥中的異養菌被殺死或抑制，不能分解有機質而避免了惡臭的產生。因此，生物瀝浸法除臭效果極為顯著，不僅反應過程無臭，而且生物瀝浸處理並經機械脫水後形成的污泥餅也無惡臭。由於酸化和氧化作用，污泥中病原菌殺滅率可達到99%以上。

❽ 污泥處理有哪些方法

污泥處理前，首先要了解污泥的分類，才能確定污泥處理的方法：

⒈自來水廠沉澱池或濃縮池排出的物化污泥處理

污泥分類：屬中細粒度有機與無機混合污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。

⒉生活污水廠二沉池排出的剩餘活性污泥處理

污泥分類：屬親水性、微細粒度有機污泥，可壓縮性能差，脫水性能差。

⒊工業廢水處理產生的經濃縮池排出的物化和生化混合污泥處理

污泥分類：屬中細粒度混合污泥，含纖維體的脫水性能較好，其餘可壓縮性能和脫水性能一般。

⒋工業廢水處理產生的經濃縮池排出的物理法和化學法產生的物化細粒度污泥處理

污泥分類：屬細粒度無機污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。

⒌工業廢水處理產生的物化沉澱粗粒度污泥處理

污泥分類：屬粗粒度疏水性無機污泥，可壓縮性能和脫水性能很好。

一個關於油泥處理的研究於2004年在中國進行。添加生物添加劑的生物修復法和傳統的堆肥進行對比。含油污泥和油污染的土壤取之於油田。干污泥的總碳氫化合物含量為327.7
－371.2 g·kg-1，和油污染的土壤的總碳氫化合物含量為151.0
g·kg-1。在運用添加劑之前，在污泥和土壤中添加不同比例的秸梗、木屑、沙子和純油並混合均勻。這些污泥和土壤組分用來無控制處理和通過激活原有微生物處理。而在堆肥中，糞肥和木屑添加到污泥中，總碳氫化合物含量為101.4

g·kg-1。生物添加劑每2周用一次，而實驗環境溫度下持續56天。污泥每3天加水攪拌一遍。在添加3次生物添加劑以後，含油污泥和土壤中的總碳氫化合物含量降低46-53%，在激活原有微生物法處理後，總碳氫化合物含量降低13-23%，無控制處理則沒有油的降解。通過堆肥，則含油污泥中總碳氫化合物含量降低了31%。上述現象表明，生物修復可作為一種有效同樣經濟的方法處理含油污泥的方法。

處理設備

卧螺離心機
卧式螺旋卸料沉降離心機（簡稱卧螺離心機）是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比：10%或體積濃度比=70%、液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液均適合採用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。

污泥輸送系統
由接料倉、螺旋進料機、插板閥、污泥泵、管道組成。整個系統液壓部分採用義大利泵、閥。螺旋進料機與料倉之間用插板閥連接，便於檢修。推送機採用S擺管的設計。含水85%左右的泥餅由卡車卸入料倉，經螺旋進料機喂入液壓推送機，推送機將污泥由管道輸送，整個過程無異味，做到不污染環境的同時可實現長距離、大揚程輸送。管道可根據建築結構靈活設置，輸送量精確，配備通訊介面實現遠程式控制制。還可選用皮帶、斗提等傳統輸送方式。

❾ 如何處理污泥

您好上海索譜儀器為您解答：（此內容是轉貼過來的）

對污泥處理有標準的，你可以查《城市污水處理廠污水污泥排放標准》（CJ 3025-93）
4污泥排放標准
4.1城市污水處理廠污泥應本著綜合利用，化害為利，保護環境，造福人民的原則進行妥善處理和處置。
4.2城市污水處理廠污泥應因地制宜採取經濟合理的方法進行穩定處理。
4.3在廠內經穩定處理後的城市污水處理廠污泥宜進行脫水處理，其含水率宜小於80%。
4.4處理後的城市污水處理廠污泥，用於農業時，應符合GB4284標準的規定。用於其它方面時，應符合相應的有關現行規定。
4.5城市污水處理廠污泥不得任意棄置。禁止向一切地面水體及其沿岸、山谷、窪地、溶洞以及劃定的污泥堆場以外的任何區域排放城市污水處理廠污泥。城市污水處理廠污泥排海時應按GB3097及海洋管理部門的有關規定執行。

常用的污泥處理的工藝流程：根據處理方式不同，流程也不相同

回答者： yuebianxing713 - 四級 2009-3-5 18:01

檢舉 4.5.1.1污泥自身環境問題
污泥是污水處理廠和污水污水站污水處理的必然產物。未經恰當處理處置的污泥進入環境後，直接給水體和大氣帶來二次污染，不但降低了污水處理系統的有效處理能力，而且對生態環境和人類的活動構成了嚴重的威脅。存在的主要環境問題如下 ：
（1）污泥含水率高。未脫水污泥含水率大於90％，初步脫水污泥含水率也高達80％，造成運輸成本高、堆放面積大，擠壓垃圾填埋場庫容，堵塞垃圾滲濾液管等問題；
（2）細菌滋生。不僅造成視覺污染，而且為其他有害生物的滋生提供了場所；
（3）大氣污染。污泥堆放在露天散發出臭氣和異味，日曬風刮，污染物顆粒會造成大氣污染；
（4）污染水體。經水浸泡、溶解，污染物伴隨污水流入河道，會污染地表水，進入地下水；
（5）含有重金屬。如不加以控制，則可能污染土地。
目前，我國城市污水處理廠普遍採用污泥脫水機進行脫水，形成含水率80～75％的脫水污泥，目前的市污水處理廠脫水污泥處置方法中，污泥農用佔44.8%、陸地填埋佔31%、其他處理約10.5%、沒有處理約13.7%。
《城市污泥處置 混合填埋泥質》（CJ/T 249-2007）規定了城市污泥進入生活垃圾衛生填埋場混合填埋處理和用作覆蓋土的泥質指標，詳見表4-5
表4-5城市污泥處置混合填埋泥質基本指標
序號 控 制 項 目 限 值
1 污泥含水率 ≤60%
2 pH 5～10
3 混合比例 ≤8%
註：表中pH指標不限定採用親水性材料(如石灰等)與污泥混合以降低其含水。
新標准出台以後，城市污泥處置一些主要指標發生了變化。一是我們城鎮污水處理廠的出廠污泥是要求含水率小於80%；二是城鎮污水處理廠園林綠化用污泥含水率是小於45%，有機質含量不小於20%；三是混合填埋污泥的泥質含水率要求小於等於60%才能進填埋廠。目前我國污泥處置運用最多的是進垃圾場填埋和園林綠化，新標準的出台，由此帶來了新的問題，污泥含水率必須符合進垃圾填埋場和運用於林綠化用污泥要求。
污泥的處理和處置目標為減量化、穩定化、資源化。城市污水處理廠污泥的穩定化技術主要有厭氧消化、好氧消化、污泥堆肥以及污泥焚燒等。污泥濃縮、脫水以及焚燒是污泥減容的主要技術。填埋、焚燒、作農肥、投海和製造建築材料等是目前污泥處置和綜合利用的主要途徑。
4.5.2污泥處理工藝比較選擇
4.5.2.1污泥脫水工藝
從表4-6可以看出，板框式壓濾機設備投資相對較低，但間隙敞開運行，操作維護管理復雜。
表4-6 城市污泥脫水設備綜合比較
設備型式 板框式壓濾機 帶式脫水機 離心式脫水機
設備重量 大 較大 小
設備體積 大 較大 小
脫水率 高，泥餅含水率70%-85% 低，泥餅含水率70%-86% 低，泥餅含固率75%-85%
生產率 小，間斷運行，時產50kg/h固體 小，間斷運行，每小時產固體小於80kg（相對過濾面積） 較高，連續運行，每小時產固體大於90kg（相對過濾面積）
自動性 差，需專人看守 差，需專人看守 好，不需專人看守
設備密封 開敞式，臭味逸出 開敞式，臭味逸出 密封式，臭味和有害污泥微粒不逸出
噪音 低，小於75dB 高，大於75dB 較高， 80dB
穩定性 不穩定，活動部件多 不穩定，協作部件多，部件移動間距大 穩定，設備簡單。
維護量 維護量大，維修難度大。 大，濾布3個月需更換一次。移動部件損害嚴重，維護費用高 小，每年檢修一次，維護部件主要是刮刀片，維護費用少
能耗 每立方米污泥脫水耗電為1.0kw/m3 每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3 每立方米污泥脫水耗電為1.2kw/m3
反沖洗 擠壓原理，不需反沖洗 為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷 離心沉降原理，不需反沖洗
投葯量 投葯量小 投葯量大 投葯量較小
設備使用壽命 短 短 長
操作簡單度 較為復雜，須專人管理 操作復雜, 須專人管理 簡單，全自動,無需管理
設備投資 稍低 適中 較高
帶式脫水機的優點是節省電耗、噪音小、造價相對低、但是其出泥含固率略低、佔地面積大、需要沖洗、開放式運行衛生環境差，維護管理復雜。
離心式脫水機的優點是出泥干、全密閉運行、衛生環境好、不需沖洗水、系統簡單體積小，投葯量小、全自動運行、維護管理水平要求低。但設備投資及能耗相對高一些。
綜合比較，本項目污泥脫水推薦採用離心機進行機械脫水方式。
4.5.2.2污泥干化工藝
根據《城鎮污水處理廠污泥處置 園林綠化用泥質》（CJ248-2007）規定，園林綠化用泥質含水率必須小於45％，《城市污泥處置 混合填埋泥質》（CJ/T 249-2007）和《生活垃圾填埋場污染控制標准》（GB16889—2008）規定城市污泥進入生活垃圾衛生填埋場污泥含水率必須小於60％，而城市污泥經過污泥脫水機脫水後污泥含水率為75～80％，還滿足不了污泥處置要求，還必須進行污泥預干化處理。
污泥預干化技術是通過熱能對污泥進行水分去除處理，在干化過程中將耗去大量的熱能，為了降低污泥預干化所需要的熱能，由大量的分析研究和試驗可得：脫水污泥經加熱干化使含水率由80%降到60%這一階段所消耗能量小，其主要去除的是污泥中的游離水；污泥在含水率35%—60%之間，為污泥的塑性階段，這階段污泥的流體特性類似膠水。膠狀、黏稠，很難處置，對其干化消耗能量急劇增加，很難干化；同樣含水率在35%以下繼續干化消耗能量也小，這兩段的能量消耗基本接近理論值根據上述特性，干化污泥要避開污泥塑性階段。要充分利用污泥干化特性，盡量在含水率60%，或者35%以下。在含水率為35%—60%之間干化耗能約為含水率60%以上和35%以下干化耗能的2.5倍；所以對脫水污泥需採用預干化技術，使脫水污泥含水率由80%降至60%，這樣大大節約了能耗。目前主要的干化技術有如下四種：
（1）污泥晾曬干化
污泥晾曬干化主要為自然干化，將含水率為80%的脫水污泥在陽光大棚內以0.4—0.6米的厚度堆放，並使用專用晾曬翻堆設備對污泥進行多次晾曬翻堆，使污泥含水率由80%快速降至60%，該工藝是利用太陽能對污泥進行水分去處，工藝簡單，耗能很低，但佔地面積較大，需要大量人力。
（2）加熱乾燥
目前，許多國家已在污泥處理中採用加熱乾燥技術。按照熱介質是否與污泥相接觸，現行的污泥熱乾燥技術可以分為三類：直接熱乾燥技術、間接熱乾燥技術和直接－間接聯合式乾燥技術。
直接熱乾燥技術又稱對流熱乾燥技術。對流熱乾燥是通過熱空氣從污泥表面去除水分。在操作過程中，熱介質（熱空氣、燃氣或蒸汽等）與污泥直接接觸，熱介質低速流過污泥層，在此過程中吸收污泥中的水分，處理後的干污泥需與熱介質進行分離。排出的廢氣一部分通過熱量回收系統回到原系統中再用，剩餘的部分經無害化後排放。此技術熱傳輸效率及蒸發速率較高，可使污泥的含固率從25%提高至85%～95%。閃蒸式乾燥器（flashdryer）、轉筒式乾燥器（rotarydryer）、帶式乾燥器（beltdryer）、噴淋式乾燥器（spraydryer）、螺環式乾燥器（toroidaldryer）和多效蒸發器（multiple effect vaporattion）等都屬直接熱乾燥裝置類型。
在間接熱乾燥技術中，熱介質並不直接與污泥相觸，而是通過熱交換器將熱傳遞給濕污泥，使污泥中的水分得以蒸發，因而熱介質不僅僅限於氣體，也可用熱油等液體，同時熱介質也不會受到污泥的污染，省卻了後續的熱介質與干污泥分離的過程。過程中蒸發的水分到冷凝器中加以冷凝。熱介質的一部分回到原系統中再用，以節約能源。由於間接傳熱，該技術的熱傳輸效率及蒸發速率均不如直接熱乾燥技術，這種技術的操作設備有薄膜熱乾燥器，圓盤式熱乾燥器等。
直接－間接聯合式乾燥系統則是對流-傳導技術的整合，如高速薄膜乾燥器、新型流化床乾燥器以及帶式乾燥器等。在所有提及的這些乾燥器中，閃蒸式乾燥器是目前應用最廣的一種加熱乾燥設備。
（3）微波干化
微波技術由於其的熱絕緣特性，廣泛應用於科技領域的各個方面，微波加熱也被認為是高溫分解有機物的一種可選方法。與傳統的乾燥方法相比，微波加熱乾燥污泥可以節約大量的時間和能量。
（4）污泥石灰干化處理
向污泥中均勻加入石灰粉後，生石灰和污泥中的水發生放熱反應，在水合反應放出的熱量的作用下(每千克溶解性氧化鈣放熱1164千焦)系統溫度將提高，加速水分蒸發，從而達到干化的目的。
同時，生石灰均勻投加混合入污泥，和污泥中的水發生放熱反應後造成一個高溫、高鹼性的環境，而實踐證明，在加溫至60°C、pH值呈高鹼性狀態下致病微生物能得到有效去除，蠕蟲卵雖然不能被殺死 (在殼體結構中這幾乎是不可能的) ，但已不再具備繁殖能力。因此石灰處理工藝可以有效的殺死污泥中的致病微生物。
表4-7 各種污泥干化方法綜合比較
乾燥方法 乾燥
效率 佔地面積 二次污染 是否需要外加能量 設備投
資費用 運行費用 性價比 適用范圍
污泥晾曬干化 較高 較大 有臭氣排放造成二次污 否 較低 較低 高 土地充裕，污泥量較小的污泥處置
加熱乾燥 較高 較大 尾氣排放，造成二次污染 是 高 高 中 大量污泥處置
微波干化 高 大 無 是 高 高 中 產地衛生條件要求較高范圍
污泥石灰干化處理 中等 小 穩定污泥、殺滅細菌 否 中等 中等 高 小型污泥處置
綜合比較，污泥石灰干化處理佔地面積小，設備投資、運行費用適中，操作簡單，無二次污染，是目前特別適宜於中國的污泥預干化解決方案。
污泥石灰干化處理工藝引進的是德國成熟先進的混合技術，目前在德國已建設600多座利用此技術的城市污泥干化處理廠，1萬多座利用此技術對污泥進行穩定化處理的污泥處理廠。
污泥石灰干化處理工藝的引進，與中國當前污泥處置方式進行有效的整合，目前國內大多數污泥最終採用的都是填埋處置方式，這也是當最為經濟的處理方式。但如果把機械脫水後的污泥直接運送到垃圾填埋廠進行填埋，會由於污泥含水率過高而造成運輸和填埋困難，並且增大了垃圾填埋廠對於垃圾滲濾液的處理負荷。石灰混合處理技術可將脫水污泥含水量從80%降低到60%，從而達到半干化的目的。降低污泥的含水率，使污泥密度增大，體積減小，提高污泥填埋強度，顆粒狀的污泥極大的方便了運輸和填埋，顯著降低了垃圾填埋廠的運行成本和運輸成本。
4.5.3污泥處置方式比較選擇
《城市污泥處置 分類》(CJ/T2392007)規定了城市污泥處置方式分為由如下四類：
（1）污泥土地利用
污泥經穩定化、無害化處理後，達到土地利用的標准後，應推廣污泥的土地利用，如污泥園林綠化，用來種植草皮及樹木以達到防蝕保土和改善環境的作用；污泥土地改良，改善鹽鹼地，沙化地的性能；污泥還可以用來種植不進入人類食物鏈的植物，如玉米等，可用作生產工業酒精的原料，這種技術投資少，能耗低，可資源化，但對污泥的理化指標、營養指標、污染物濃度限值都有嚴格的限制，須慎重使用。
（2）污泥填埋
混合填埋指污泥與生活垃圾混合在填埋場進行填埋處置，將污泥與生活垃圾進行盡可能充分的混合，然後將混合物平展、壓實，進行填埋。
單獨填埋指污泥在專用填埋進行填埋處置，可分為溝填、掩埋和堤壩式填埋三種類型。這種處置方法簡單、易行、成本低，是一項比較普遍採用的污泥處置技術，新標准規定了污泥含水率小於60％的規定，污泥含水率需滿足新標准要求。
（3）污泥建築材料利用
污泥建築材料利用一般包括用作水泥添加料、制磚和制輕質骨料等，這幾方面技術比較成熟，消納量較大，市場前景較好，可以作為污泥消納的手段。製作建築材料，污泥量需達到一定規模，才能有一定經濟性。
（4）污泥焚燒
新標准認為污泥焚燒既是污泥處置，又是污泥處理。污泥屬於污泥處置，這是因為污泥在焚燒過程中，尤其是在火力發電廠中與煤混燒，利用了污泥本身的熱量，且經過焚燒後有機物完全礦化，自身性質已完全改變，符合污泥處置的定義。污泥焚燒也屬於污泥處理，這是因為污泥焚燒是污泥穩定化、減量化和無害化處理的過程，符合污泥處理的定義。其優點是能使有機物全部碳化，殺死病原體，可最大限度地減少污泥體積，有效地利用了污泥的熱值，且可以迅速和徹底地使污泥減容，能夠滿足越來越嚴格的環境要求。這種處理方式投資昂貴、設備復雜，尾氣可能帶來二次污染。
表4-8 各種污泥處置方法綜合比較
序號 處置方式 技術難度 建設投資 運行費用 場地要求 能否資源化 無害化程度
1 污泥土地利用（農田、園林綠化） 較簡單 投資適中 稍大 較小 能 重金屬低於標准時可以達到無害化要求
2 填埋 簡單 低，利用現有垃圾場設施 小 大 不能 延緩污染， 沒有最終消除污染風險
3 焚燒 技術設備要求較高 投資較大 較大 小 不能 尾氣可能帶來二次污染
4 建築材料 技術設備要求高 投資大 高 大 能 重金屬穩定後不會帶來二次污染
通過上幾種污泥處置方式進行比較，四種污泥處置方案都符合污泥處置「減量化、無害化、資源化」的處置原則，幾種處置方案各有有缺點，結合本項目建設條件，其中污泥土地利用、污泥填埋由於投資運行費用低，較符合本項目實際，污水站污泥脫水干化後對污泥成分指標進行檢測，如理化指標、營養指標、污染物濃度符合園林綠化、農田標准，屠宰廠污泥優先用於園林綠化、農田，不符合園林綠化和農田的泥質標准或者園林綠化利用不完的，