动物胶怎么配制

⑴ 明胶制作方法

明胶是胜肽与胶原蛋白质部分水解的混合物，胶原蛋白通常自牛、鸡、猪和鱼的皮、骨骼、结缔组织中提取。照相和医药级明胶一般从牛骨头制成，虽然一些牛骨明胶也用于食品工业。明胶是一种动物蛋白不同于用于食品行业的许多其他的胶凝剂。
明胶一般由动物物质精炼而成，因此明胶又称“动物胶”（Animal glue）。制造者会将牛和猪的骨头和皮肤放入约70英尺高的炉里煮滚提炼胶原，再浸湿隔渣。制作过程不使用动物的角和蹄。精练而成的物质干后会磨成粉末，再混入砂糖、己二酸、柠檬酸钠，以及人造调味剂和食物色素。
由于胶原经透彻处理，美国联邦政府不会将制成品分类为肉类或动物制品。不过素食人士会以洋菜作为明胶的替代品。另外，穆斯林由于伊斯兰教因素，会采用经清真处理的牛明胶，而不会食用猪明胶。
明胶骨粉的生产方法有四种：即碱法、酸法、盐碱法和酶法等国内外普遍采用的是碱法生产。现将制备工艺过程叙述如下：原料整理：将不同品种的原料进行分类整理，如牛皮与猪皮；湿皮与干皮等应分开，拣出不合规格的皮另行处理。带毛皮可用5%石灰乳或0.5～l%的硫化溶液浸泡，将毛脱去。鲜猪皮的脂肪层应刮去。干皮要泡在清水中浸软。石灰水预浸：将整理好的皮原料放人1%左右的石灰水中浸渍1～2d，然后切成小块。水力除污：将皮块与水连续地加入水力除脂机内，利用水力的冲击作用和高速铁锤的机械作用，清洗除脂肪和污物。石灰水浸渍：将去脂的皮块放入浸渍池中，用2～4%的石灰水（比重1．015～1．035）浸渍。湿皮与水的比例为1：3～4，pH值为12．0～12．5。温度最好在15℃，时间为15-90d。气温高时石灰水浓度可低些，气温低时其浓度可增大。此工序称发皮；是明胶生产的关键工序之一。洗涤中和：待皮块膨胀后，捞出用水充分洗涤，经过多次洗涤，最后pH为9．0～9．5。 洗涤后，用酸中和剩余的石灰，先加水使原料浸没，在不断搅拌下，用6mol/LHOCI调节pH，为2.5-3.5。每隔一定时间加酸调整一次pH值，明胶骨粉8h后可不再加酸使其平衡，共需12～16h才能完成。中和后，排出废酸水，在充分搅拌下用水洗净，一般需8～12 h内完成。熬胶浓缩：先在胶锅内放入热水，然后将原料倒入，注意不使粘结成团，同时缓慢升温至55～65℃，热浸6～8h后放出胶汁；再向锅内加入热水，使水温较前次提高5～100C继续熬胶，依此类推，进行多次，每次温度也相应地逐步升高，最后一次可以煮沸。将所得稀胶汁在600C左右用过滤棉、活性炭或硅藻土等作助滤剂，以板框式压滤机过滤，得澄清胶液，胶液再用离心机分离，进一步除去油脂等杂质。再将稀胶液放入减压浓缩罐中，控制温度65～700C进行蒸发浓缩，当胶液变浓时，可改为60～650C继续减压浓缩。根据胶液质量和干燥设备条件掌握胶液浓缩的浓度，如用冷热风空调干燥时，胶液浓缩到比重1．050～1．080（500C）含胶量为23～33%即可。

⑵ 浓度为0.5g/dl的明胶怎么配置

1)通常情况下，没有特殊要求，称取0.5克的明胶，加入约90毫升的冷水，2小时后，加热至60摄氏度，搅拌下溶解，补水称重至100克。根据需要的用量，按此比例相应扩大明胶、水和总溶液的量即可。2）如有特殊要求，按绝对干胶计的话，先要测定明胶的水分（干燥失重），通常商品明胶的水分在12-14%，若按12.5%计，按1）称取明胶的量为0.5/（1-12.5%）=0.571克。

⑶ 动物胶配方视频是什么意思

是讲解动物胶制成的过程。
动物胶胶液配制现代干动物胶在使用时也容易配制成胶液，可将干胶直接加到机械搅拌的热水中溶解，热水温度为65到77℃，溶解后逐渐降温到60到63℃。这是动物胶有效操作性的最佳温度范围。每批胶液配制时间通常需要30都60min。

⑷ 1%的明胶溶液怎么配成

称取0.5g明胶，溶于500mlPBS中，（在水浴箱中溶解40度左右就可以）0.22μm孔径的滤膜过滤。无菌条件分装，50ml/瓶，冰箱冻存。

明胶是胶原蛋白通过水解而制成的。胶原蛋白(简称胶原)是动物的皮、骨中最重要的蛋白质组分。是一种不可逆的水溶性蛋白质。分子量约为2万3千。将1%浓度的溶液，冷却到40℃以下，就会变成具有弹性的凝胶。

明胶可直接用以配制水溶性胶粘剂，对木材、纸张、织物、皮革等都有很强的粘接力。还可作为乳液聚合的分散剂。

(4)动物胶怎么配制扩展阅读：

将从树上采到的粗胶按胶的形状和质量分级后加工。加工过程：将胶溶于水中，过滤澄清，然后进行杀菌处理，再经喷雾干燥制成细粉，最后过筛保证胶粉颗粒大小均匀。

制备阿拉伯树胶胶黏剂时，将阿拉伯树胶、甘油或乙二醇食盐、淀粉、水等按比例混合均匀、搅拌、溶解至透明后降温。

制备阿拉伯胶水的制备方法：阿拉伯胶6.5份，福美林1.2份，三氯化铝3份，水100份，将阿拉伯树胶研成粉末状，浸入水中，加入福美林。待全部溶解后，加入三氯化铝，充分搅拌，静置后将上面清液过滤，滤液即为无色透明无杂质的阿拉伯胶水。

⑸ 改性动物胶配方

“干磨砂布按所用磨料粒度的不同,对胶液浓度和粘度的要求也不相同。实践表明,同样配一桶 胶液,由于动 的粘度不同,水分含量不同,干胶组成比例不同,在同样重量的动物胶中放等量的水,结果溶解成胶液 的粘度 和浓度差矩很大,施胶时引起厚薄波动,砂布质量也随之 波动。因此,如果能找出胶液的粘度、胶的组成、胶液的浓度三者之间的规律性,将对生产很 有指导意义。 另外从生产的产品的适用性、可靠性和经济性的角度出发,也要求皮胶、明胶和骨胶有一个 合理的搭配比例。如皮胶和明胶的用量大

⑹ 阿拉伯胶、明胶溶液怎么配制具体比例是什么

摘要 明胶与阿拉伯胶质量比为1,浓度都为2%,pH值为4.0~4.5,搅拌速度为1500 r/min,反应温度为55℃,凝聚时间为15~20min,固化温度为10℃,固化时间60 min

⑺ 动物胶的凝聚法

动物胶凝聚重量法— 滤液钼蓝比色法测定二氧化硅
1 方法提要
试样经碳酸钠熔融，在盐酸介质中用动物胶溶液使硅酸凝聚析出，经过滤、灼烧，氢氟酸处理，硅以四氟化硅形式逸出，然后以钼蓝比色法测定滤液中残余的二氧化硅。
2 试剂
⒉1 无水碳酸钠（固体）。
⒉2 焦硫酸钾（固体）。
⒉3 盐酸（ρ1.19g/mL）。
⒉4 硝酸（ρ1.42g/mL）。
⒉5 盐酸（1+1；2+98）。
⒉6 氢氟酸（ρ1.15g/mL）。
⒉7 硝酸银溶液（10g/L）：将1g硝酸银溶于50mL水中，加15滴硝酸（1+1），用水稀释至100mL。
⒉8 动物胶溶液（10g/L) ：将1g明胶溶于100mL约70℃的水中（用时配制）。
⒉9 硫酸（1+1）:将1体积的硫酸缓缓加于同体积的水中，混匀。
⒉10 硫酸（1+4）：将1体积的硫酸缓缓加于4体积的水中，混匀。
⒉11 过硫酸铵溶液（100g/L）：称取10g过硫酸铵于塑料杯中，加适量水溶解后稀释至100mL。
⒉12 钼酸铵溶液（50g/L）：称取5g钼酸铵于塑料杯中，加适量水溶解后，用水稀释至100mL。
⒉13 抗坏血酸溶液（50g/L)：用时配制。
⒉14 二氧化硅标准溶液（甲）（1mL溶液含有0.2mg二氧化硅）：准确称取0.1000g预先经950℃～1000℃灼烧1h的二氧化硅（光谱纯）于铂坩埚中，加2g无水碳酸钠，混匀。再覆盖1g无水碳酸钠，盖好坩埚盖，高温熔融5min～10min，冷却后用热水将熔块浸出于盛有约300 mL热水的烧杯中，待全都溶解后，冷至室温，移入500mL容量瓶中，用水稀释至标线，混匀，然后移入干燥的塑料瓶中贮存。
⒉15 二氧化硅标准溶液（乙）（1mg溶液含有0.02mg二氧化硅）：准确移取10.00mL二氧化硅标准溶液（甲）于100mL容量瓶中，用水稀释至标线，混匀（用时配制）。
3 仪器
⒊1 分光光度计。
⒊2 天平：感量0.1mg。
⒊3 烘箱。
⒊4 恒温水浴。
4 分析步骤
⒋1 工作曲线的绘制
⒋1.1 准确量取0.00mL、1.00mL、2.00mL、3.00mL、4.00mL、5.00mL、6.00mL二氧化硅标准溶液（乙）（此系列标准溶液100mL中各含有0.00mg、0.02mg、0.04mg、0.06mg、0.08mg、0.10mg、0.12mg二氧化硅）于一系列的100mL容量瓶中，加水约至50mL，混匀。
⒋1.2 分别加0.5mL盐酸（1+l）、加5mL钼酸铵溶液（50g/L），混匀，按表2不同室温放置不同时间，再分别加5mL硫酸（1+l），混匀，加5mL抗坏血酸溶液（50g/L），混匀，用水稀释至标线，混匀，放置10min～20min后，在分光光度计上，于波长680nm处，用1cm比色皿，以水作参比测定溶液的吸光度。然后以测得的吸光度为纵坐标，比色溶液的浓度为横坐标，绘制工作曲线。
表2 放置时间
室温，℃ ；放置时间，min
10～20 30
20～30 15～20
30～35 10～15
⒋2 测定
⒋2.1 称取0.5g（精确至0.0001g）试样于铂坩埚中，加3g无水碳酸钠，混匀，再加1g无水碳酸钠覆盖其上，盖好坩埚盖。置高温炉中（或喷灯上）逐渐升温至950℃～1000℃，熔融30min。取出，旋转坩埚，使熔融物均匀地附着于坩埚内壁，冷却。以热水将熔块浸取于150mL～250mL瓷蒸发皿中，盖上表面皿，从皿中徐徐加入40mL盐酸（1+1），待反应停止后，取下表面皿，用盐酸（1+1）洗净坩埚及盖，洗液合并于瓷蒸发皿中，用水冲洗表面皿及瓷蒸发皿边缘处。置蒸发皿于沸水浴上将溶液蒸发至湿盐状，取下稍冷，加20mL盐酸（ρ1.19g/mL）并搅拌均匀，在70℃～80℃水浴中保温5min，缓缓加入10mL动物胶溶液（10g/L），充分搅拌并保温10min～15min，取下，加30mL热水，搅拌使盐类溶解，稍冷，用中速定量滤纸过滤，用温热的盐酸（2+98）洗涤瓷皿及沉淀6次～8次，滤液及洗液盛接于300mL烧杯中。用小片滤纸擦净瓷皿，用温水洗涤沉淀至无氯离子[用硝酸银溶液（10g/L）检验]。
⒋2.2 将沉淀连同滤纸一起放入铂坩埚中，干燥，灰化，在950℃～1000℃灼烧1h，取出，置干燥器中冷至室温，称量。反复灼烧直至恒重。
⒋2.3 用少量水湿润沉淀，加2滴～3滴硫酸（1+1），5mL～8m L氢氟酸，加热蒸发至近干后，取下稍冷，再加3mL氢氟酸，加热蒸发至三氧化硫白烟逸尽，在950℃～1000℃灼烧10min～15 min。取下，置干燥器中冷至室温，称量。反复灼烧直至恒重。
⒋2.4 将坩埚内残渣用0.5g焦硫酸钾熔融，冷却，溶融物用热水溶解后合并于烧杯中。
⒋2.5 为破坏动物胶，加入10mL硝酸（ρ1.42g/mL）并微沸30min，直至氮的氧化物气味消失。然后将溶液冷至室温并移至250mL容量瓶中，用水稀释至标线，混匀。此为试样溶液（A），可用于测定铁、铝、钛、钙、镁和残留在溶液中的二氧化硅。
⒋2.6 分取10.00mL试样溶液（A）于100mL烧杯中，加5mL过硫酸铵溶液（100g/L），加盖表面皿，加热至微沸并保持2min（不可蒸干），取下稍冷，用水冲洗表面皿，将溶液移入100mL容量瓶中，加水至约50mL，以下操作步骤同本标准 4.1.2。
5 结果计算
二氧化硅的含量以质量分数X2计，数值以10-2或%表示，按式⑵计算：
⑵式中：
m3──灼烧后未经氢氟酸处理的沉淀及坩埚的质量，单位为克，g；
m4──用氢氟酸处理并经灼烧后残渣及坩埚的质量，单位为克，g；
m── 试样的质量，单位为克，g；
c──由工作曲线上查得的100mL比色溶液中二氧化硅的含量，单位为毫克，mg；
n──试样溶液的总体积与所分取试样溶液的体积之比。
6 允许差
两平行测定结果之间的绝对误差允许值应符合表3的规定，以不超差的两平行测定结果的算术平均值做为最终结果，否则，应重新测定。
表3 ；二氧化硅含量的允许值
二氧化硅含量， %
<50 0.40
允许差， %
≥50 0.50

⑻ 动物胶配方整个过程

动物胶的主要成分是蛋白质，胶里含有色素，其颜色成分有可能影响画面。选用动物胶时胶质越透明，越软越好。

⑼ 动物胶的方法测定二氧化硅有标准吗标准号是多少急急急

二氧化硅的测定----动物胶凝聚重量法

一、方法提要
试样用碳酸钠等混合熔剂半熔后，盐酸溶解，蒸发至湿盐状，用动物胶凝聚硅酸，过滤，灼烧，即得二氧化硅量。
二、试剂
1、混合熔剂：无水碳酸钠10g，草酸4g，硝酸钾0.75g混合，研磨备用。
2、盐酸洗液:5％。
3、动物胶溶液1％：配制时温度不应超过70℃。
三、分析步骤
称取试样0.5000克与混合熔剂（约0.5克）在定量滤纸（∮9厘米）上仔细混匀，包好，置于镍坩埚中，加盖。移到马弗炉中，在820度下灼烧8分钟（时间随情况而定），取出，去盖，低温炭化。冷却后，将熔块压碎倒入150毫升烧杯中，以少许水湿润，加浓盐酸20毫升，加热溶解，待完全溶解后，低温蒸至湿盐状，趁热在60-70度下，加动物胶10毫升，充分搅拌，保温10分钟，用热盐酸洗液（5％）洗涤表面皿及杯壁，用快速定量滤纸过滤，洗涤沉淀至无铁离子后，再用热水洗涤沉淀3次。 将洗净的沉淀置于瓷坩埚中，灰化，于900度灼烧20分钟，取出，冷却，将二氧化硅扫出，称重。
四、分析结果的计算
SiO2(%)=(m1-m2)/m*100%
式中：m1—二氧化硅的质量，g；
m2—试样空白的质量，g；（约0.0003克）
m—试样量，g。
五、 注意事项
1、灼烧温度不能过高，时间不能过长，所得熔块应该是不松散、不沾底、不融化的疏松状。硅高的试样，适当多加些熔剂，含硫高的试样，则应减短灼烧时间。
2、对于低硅试样，溶液在蒸发时，宜蒸得干一点，再补加8-10毫升浓盐酸，再加入动物胶为好。
3、动物胶高于70度时，易被破坏，故样品加入动物胶后保温应低于70度。
5、含硫酸钡样品（或不纯二氧化硅），应加氢氟酸处理： 将铂坩埚内二氧化硅加二滴水润湿，加氢氟酸5毫升、硫酸（1+1）2滴，在电炉上蒸发至干，继续加热至硫酸冒尽白烟。取下，稍冷，再加入3亳升氢氟酸，2滴硫酸（1+1），于电炉上蒸发至干，硫酸冒尽白烟，将铂坩埚送入马弗炉中于900度灼烧20分钟，取出，冷却，称重。
SiO(%)=(m1-m2-m3)/m*100%
式中：m1—挥散前不纯二氧化硅和铂坩埚的质量，g；
m2—挥散后残留物和铂坩埚的质量，g；
m3—随同试样空白的质量，g；（约0.0003克）
m—试样量，g。