⑴ 酶制剂在饲料工业中的应用有哪些
酶制剂对饲料中抗营养因子有灭活作用,可提高饲料的利用率及最大限度地发挥动物的生长性能.
⑵ 什么是饲用酶制剂
根据常用饲用酶制剂的种类，将其作用分为以下几类：
（1）补充内源酶的不足动物自身分泌的蛋白酶、淀粉酶等内源酶不足的现象在幼龄动物及处于应激、疾病等亚健康状态的动物中表现的非常明显，会导致消化不良，并由此引发一系列生产性能下降的症状，如断奶仔猪的腹泻。针对性的添加外源酶将有效地解决或缓解上述现象。
（2）消除饲料中的抗营养因子饲料原料中所含的木聚糖、β-葡聚糖、纤维素等非淀粉多糖是植物细胞壁的主要组成成分，本身难以被动物（特别是单胃动物）消化吸收，还会增加消化道食糜黏度，降低日粮养分消化率，影响饲养效果，限制了非常规饲料原料的使用。在饲料中添加木聚糖酶、β-葡聚糖酶和纤维素酶等非淀粉多糖酶可以降解相应的非淀粉多糖，消除其抗营养作用。饲料原料中所含的植酸磷是不可利用磷源，植酸酶可以消除植酸抗营养作用，提高磷的利用率。
（3）减轻环境污染添加酶制剂能提高饲料中氮、磷的利用率，使粪、尿中的氮、磷含量下降，降低了畜舍内有害气体的浓度，减轻了对环境的污染，同时也减少了因不良环境诱发的畜禽呼吸道疾病及其他疾病。
（4）降低因原料品质差异造成的饲料质量品质波动饲料原料来源地点、时间不同，原料营养价值变异较大。添加酶制剂后，可以减小不同批次之间品质的差异。
（5）改善动物肠道健康酶解产物通过与肠道微生物菌群的相互作用，有显着改善动物肠道健康的作用。酶制剂将日粮中高黏度的可溶性非淀粉多糖降解成多糖片段或寡糖，寡糖促进动物后肠有益菌的增殖，并抑制有害微生物的生长。
⑶ 酶制剂的发酵生产方法有哪些各有何特点
格莱美研发专家团队专注微生物发酵法15年，发酵法广泛应用于各种饲用酶制剂的生产，创造了巨大的经济、生态和社会效益(如格莱美公司潜心多年研发的至尊力作“酶益添”）。酶制剂早期都是从动植物中提取来的，但他们的来源受季节、 地区、数量的制约，而且成本较高，不适合大规模生产。因此，利用微生物进行发酵生产成为当今酶制剂生产的主要方法。近年来，饲用酶制剂（如格莱美公司“酶益添”）成为我国饲料工业蓬勃发展的一个亮点，因为具有补充动物内源酶，消除抗营养因子，促进动物机体对营养成分的吸收等多重功效和高产、优质、高效、无污染等优点，备受广大饲料企业和养殖户的青睐。我国饲用酶制剂一般由微生物发酵生产，微生物发酵酶制剂的方式有两种，液体的发酵法和固体发酵法。液体发酵法劳动强度小，易自动化和大规模生产，但一次性投资大，成本高，技术要求高，且产生大量废水而污染环境，在我国饲料酶制剂中较少使用。固态发酵法主要由浅盘式发酵和厚层通风发酵，这种方式投资少，成本低，对环境污染小，发酵活力高，酶系全，逐渐已成为我国饲用酶制剂生产的主要方法。酶是活细胞产生的以蛋白质为主要成分的生物催化剂，它是微生物次级代谢产物。酶广泛应用于一切生物体中，虽然能从动、植物体内提取到酶，但微生物细胞及其培养物是酶的重要来源。如今，微生物发酵已成为酶制剂的主要生产方法。特别是应用基因工程技术以后，存在于动、植物细胞中的酶都能利用微生物细胞获得。酶作为一种生物催化剂，因其专一性强、反应条件温和、催化效率高等优点，而被广泛应用于食品、发酵、纺织、造纸、制革、医药、日化、饲料和三废处理等工业。使用酶制剂可以简化生产工艺，减少设备和投资，降低原料消耗，提高产品质量，节约能源使用，减轻环境污染，改善劳动条件等，因而特别受到欢迎。目前已知有3500多种酶，150多种已得到结晶，已经商品化的酶制剂有50多种，其中最主要的有淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶和果胶酶等（如格莱美公司“酶益添”）。酶制剂的来源有微生物、动物、植物，但是，主要的来源是微生物。由于微生物比动植物有更多的优点，因此，为了提高发酵液中的酶浓度，一般选用优良的产酶菌株，通过发酵来生产酶。 发酵法生产酶制剂，就是给产酶菌种提供适当和营养和生长环境，使生产菌大量增殖，同时合成所需要的酶，然后由发酵所得物料制成酶产品的工艺过程。我国的酶制剂始于1963年，成立了格⑷ 酶制剂的主要功能是什么使用中应注意哪些问题
酶是动物机体合成的具有特殊功能的蛋白质，它的主要功能是催化机体内的生化反应，促进机体的新陈代谢。其种类很多，其作用具有专一性。作为饲料添加剂的主要是蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶、植酸酶、果胶酶等，生产中使用的多为复合酶。在家兔日粮中添加酶制剂的作用和依据：
（1）非淀粉多糖影响日粮养分消化率 水溶性非淀粉多糖在麦类饲料中含量较高，其黏度大，在消化道内吸收大量水分，导致食糜黏度增加，影响营养的消化吸收，增加腹泻率。添加饲用复合酶制剂，外源性木聚糖酶摧毁细胞壁，释放细胞内容物淀粉、蛋白质和脂肪，使之充分与消化道内源酶作用，从而提高饲料养分的消化率和吸收率，提高生产性能。
（2）补足幼兔酶源不足 家兔自身分泌淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶等内源性消化酶。但幼兔消化机能尚未发育健全，淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶分泌量不足。在家兔日粮中添加复合酶制剂，可补充动物体内酶源不足，将饲料中难以消化吸收的蛋白质和淀粉等大分子化合物降解成氨基酸、肽、胨、单糖、寡糖等小分子化合物，增加饲料中的有效成分，促进营养的吸收。同时，还可改变消化道内菌群分布，改善微生物发酵，可以减少由于消化不良而引起的疾病。
（3）消除抗营养因子 大多数谷物中都含有抗营养因子，如蛋白酶抑制因子、单宁、植物凝集素、淀粉酶抑制因子、糖苷、植酸盐、生物碱和非淀粉多糖。这些抗营养因子影响了能量、蛋白质、矿物质和维生素的消化吸收，导致饲料效率下降。在饲料中添加某些微生物蛋白酶，如枯草杆菌蛋白酶，可降解胰蛋白酶抑制因子和植物凝集素，消除其抗营养作用，提高饲料蛋白质的消化率和利用率。
（4）增强免疫力 家兔日粮中蛋白质在外源蛋白酶的作用下，可能产生具有免疫活性的小肽，从而提高免疫力。
（5）提高饲料的利用率 家兔对粗纤维在日粮中的含量很敏感，由于体内没有降解纤维素的酶，当日粮中粗纤维含量升高时，不仅加重消化道的负担，而且肠道中的副交感神经兴奋性增加，影响了大肠对粗纤维及其他营养物质的消化吸收，据报道，当粗纤维水平由12%增加到16%时，饲料转化率相应下降了31.7%。当日粮中添加一定的酶制剂后，一些营养物质的消化率将得到提高。
（6）降低粪便对环境的污染 淀粉酶、蛋白酶可促进消化大分子和难消化物质，能提高家兔对饲料干物质和粗蛋白的利用能力。尤其是对氮利用能力的提高，使粪便排放量减少，产生氨和硫化氢底物降低，减少对环境的污染。
近年来，国内外关于酶制剂在家兔生产中的研究较多，多数效果明显。笔者将国产兔用酶制剂添加在生长獭兔日粮中，对于提高饲料利用率和生长速度，效果明显。
使用酶制剂应注意的几个问题：酶制剂的种类和生产厂家较多，最好选择兔专用酶制剂，突出纤维酶和蛋白酶；酶是蛋白质，高温将破坏其结构，降低其活性，在制料时应注意；添加量很关键，添加过多和过少都是无益的，应参考前人的试验结果酌情掌握；家兔不同的生理阶段对外源酶的敏感性不同。幼兔阶段效果好，成年兔酶系统发育完善，再添加外源酶制剂效果不明显。
⑸ 酶制剂在肉制品加工中的应用
酶制剂在肉制品加工中的新应用
在生物中提取的具有生物催化能力，辅以其他成分，用于加速食品加工过程和提高食品质量的制品，称为酶制剂（Enzymes）。目前，酶制剂作为食品添加剂在肉类加工中已有了广泛的应用。
酶制剂具有催化的高效性和专一性，对肉类加工应用的共同点是：专业性强，可以在温和条件下进行；可降低成本和原料消耗，提高生产效率；改善肉类性质，提高肉品质量，用酶制品加工的肉品中无有害成分残留。下面介绍几种用于肉品加工的酶制剂及其使用方法。
转谷氨酰胺酶对牛肉的重构作用转谷氨酰胺酶能利用肉制品蛋白质肽链上的谷氨酰胺残基的甲酰胺基为供体，赖氨酸残基的氨基为受体，催化转氨基反应，从而使蛋白质分子内或分子间发生交联。据报道，谷氨酰胺酶催化酪蛋白与鸡球蛋白比催化大豆蛋白、玉米谷蛋白与肌球蛋白形成交联的程度高。利用转谷氨酰胺酶和酪蛋白钠经过酶促反应重构小牛肉（用碎牛肉块重构肉组织）可获得良好的效果。
转谷氨酰胺酶单独使用时，对提高碎肉块之间的结合力有限，必须在添加酪蛋白钠后才有显着效果。在用量为转谷氨酰胺酶0.05%、酪蛋白钠为1%时最为合适，碎肉块之间的结合力为100gf/cm2以上，这样碎肉块可达到能够作为整肉块利用的物性特点。用酶法将碎牛肉重构成肉块的方法，可以提高肉类加工厂的原料利用率，提高产品的出品率。其具体作用有：
改善肉制品的质构良好的质构不仅是评定产品质量的重要指标，而且是影响消费者选择的关键因素，因此生产者常采用腌制、滚揉、斩拌以及添加淀粉等填料来改善肉制品的品质，以期获得良好的弹性、切片性。为了证实转谷氨酰胺酶用于肉制品中所呈现的良好功能特性，在原有工艺不变的情况下，将不同剂量的转谷氨酰胺酶制剂应用于火腿中，测定其抗断强度和凹度，与对照组比较发现，添加转谷氨酰胺酶制剂，即可达到明显改善产品品质的效果。在改善切片性上，将转谷氨酰胺酶用于脱骨火腿中，即使降低添加蛋白用量，产品的原始风味和切片性仍然能够很好地保持。
提高产品出品率肉制品的保水性是一项重要的质量指标，它不仅影响制品的色香味、营养成分、多汁性、嫩度等食用品质，而且具有重要的经济价值。利用肌肉系水力这一潜能，在加工过程中可以添加水分，提高出品率。以禽胸脯肉为原料，加入大豆蛋白和转谷氨酰胺酶，制成肉饼，测定其蒸煮损失。试验结果发现随着转谷氨酰胺酶添加量的增加，蒸煮损失呈逐渐下降趋势。分析其原因，主要是转谷氨酰胺酶的肽健提高了制品中凝胶网络的稳定性，使凝胶抗热能力增强，从而产品能在热处理中降低蒸煮损失，提高产品的出品率。另外，利用转谷氨酰胺酶处理香肠制品，可以避免香肠脱水收缩现象的发生。
开发保健肉制品随着人们保健意识的增加，“低脂肪、低盐、低糖、高蛋白”的肉制品越来越受到人们的青睐。目前对此类产品的开发已纳入国家食品营养发展纲要，因此充分利用现有资源，开发保健肉制品既是肉类产品面临的新课题，又具有广阔的市场前景。食盐、磷酸盐在肉制品加工中起着关键性的作用，直接影响着产品的风味、质地。如何既能保持产品的良好品质，又能降低其用量，转谷氨酰胺酶为该产品的开发提供了一个新思路。以低盐维也纳香肠的生产为例：原料为猪肉，分别加入不同剂量的食盐和转谷氨酰胺酶制剂。结果表明，即使食盐用量降低到普通香肠的1/4，产品仍能获得同样的弹性，说明转谷氨酰胺酶能大大增强凝胶效果，弥补低盐造成的凝胶减弱，使产品具有与高盐同样的质构特征。
蛋白酶在动物血加工中的应用每100g猪血中含有18.9g蛋白质、0.2g脂肪、0.1g碳水化合物、69mg钙、2mg磷、15mg铁以及多种维生素，有“液体肉”之称，是良好的营养、补血、补钙剂。我国猪血资源丰富，但因过去没有得到很好利用，仅有小部分做血豆腐供食用，或作为饲料利用，而大部分则废弃，这不但浪费了资源，还容易造成环境污染在动物血中，血红蛋白占血液蛋白质的2/3。血制品暗红色的不良感官性质，限制了血粉食品的消费市场。而血红蛋白的酶法脱色技术解决了这一难题。其工艺要求如下：采用分离法从血液收集红细胞，加入2~5倍的水，从而使红细胞发生溶血作用。将此血红蛋白溶液调到8%浓度、pH值为8~9之间，然后按照溶液中蛋白质量2%~4%加入碱性蛋白酶0.6L，再控制温度为55℃条件下，进行酶法脱色处理，当血红蛋白的水解程度（DH）高于15%时，采用加入盐酸降低酸度，提高温度的方法来终止酶促反应，将上清液经过进一步过滤水洗，再经过浓缩干燥，即成无色血粉。
利用中性蛋白酶从骨头上回收残存肉
在屠宰场和肉类加工厂如何有效利用含肉类物质的副产物是一个较为复杂和困难的问题。屠宰场的分割车间，一般在骨头上平均残存5%的瘦肉。由于利用机械法从切割肉剩下的骨头回收部分肉，成本较高，目前大部分加工厂仍采用人工方法回收部分肉蛋白，但所需人工及费用很高。现在已开始采用加酶制剂法，从骨上回收肉蛋白，回收率大大提高，成本也随之大幅度降低。具体方法如下：把骨头粉碎，用100%的水作成浆，在一个带搅拌器的加热罐中加热，底部有出浆料的装置。加入中性蛋白酶0.5L，然后将骨浆加热，维持在60℃，经3~4小时，均匀搅拌，注意勿使之形成脂肪乳浊液。
另一种方法是，把粉碎成浆的骨头保持在95℃~100℃，保持5min而不加酶，然后冷却到60℃，30min，由于预加热的变性作用，从而使水解时间缩短。中性蛋白酶的水解作用可将骨头上的残肉水解并从骨头上分离下来，形成肉浆，由于密度的差异，肉浆很容易从罐的底部泻出，而大多数脂肪则附着在骨头和罐壁上，二者很容易分离开来。为了终止蛋白酶的作用，可以将罐内液温加热到98℃，维持15s，即可以使蛋白酶钝化。从骨头上酶解分离出来的肉浆，可以直接用于罐头生产或馅料中。
猪胰酶可嫩化鸡腿，并提高碎肉利用率
利用猪的胰脏提取的粗制胰酶，可以显着提高肉的水解率、分解肌原纤维、破坏肌纤维的结构，对肉起软化作用。在用胰酶对肉品进行嫩化处理时，粗胰酶提取液可随溶液进入肌间，配合组织中的蛋白酶，分解肌间结缔组织的胶原纤维，破坏结缔组织机构，使肉软化；同时，酶液中的蛋白酶也可作用于肌纤维，裂解部分肌细胞组合蛋白，释放出多肽、氨基酸等，使肉的鲜味增加，促进肉品软化。因酶解作用可使肉中水溶性氨基酸和水溶性钙、磷、锌、铜、铁大大增多，必然能显着改善肉品的风味和营养。经过酶处理的肉类，不仅仍可保持一级鲜度，pH值和感官指标正常，而且能全面提高肉品的利用价值。
⑹ 猪饲料中常常添加哪些酶制剂啊
猪料中一般少用单体酶，都是用复合酶多些，一般都是玉米豆粕型日粮专用复合酶，北方有些企业也用小麦豆粕型的，集约型企业一般会根据自己的情况，向酶制剂生产企业专门定制适合于自己企业的产品。至于单体酶，当然首推植酸酶。
⑺ 酶制剂是什么
问题一：酶制剂是什么 酶制剂是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质，主要作用是催化食品加工过程中储种化学反应，改进食品加工方法。中国已批准的有木瓜蛋白酶、α―淀粉酶制剂、精制果胶酶、β―葡萄糖酶等6种。酶制剂来源于生物，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用。
问题二：酶制剂什么牌子好？ 不管是什么牌子，关键是自己觉得好，找到适合自己才是最好的，别人怎么说，只是给个建议，不一定适合自己。
问题三：世界上四大酶制剂是什么 这个问题问的很奇怪，哪有分什么四大酶制剂，酶制剂种类很多，常用的也比较多。
问题四：国内外的酶制剂厂有哪些?主要生产什么酶? 国外有2家全球第一和第二：诺维信 杰能科
诺维信和杰能科在国内都有生产厂家
诺维信的主打产品： 啤酒酶，饲料酶 ，高温淀粉酶，糖化酶==
杰能科的主打产品： 高温淀粉酶，6040符合糖化酶，蛋白酶，果胶酶 转酐酶，等等
国内的厂家就比较多：
白银赛诺 夏盛 山东龙大 康迪恩 尤特尔 等等
问题五：酶制剂的简介 酶制剂,（英文：enzyme)是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质，主要作用是催化食品加工过程中各种化学反应，改进食品加工方法。我国已批准的有木瓜蛋白酶、α―淀粉酶制剂、精制果胶酶、β―葡萄糖酶等54种。酶制剂来源于生物，一般地说较为安全 ，可按生产需要适量使用。酶制剂是一类从动物、植物、微生物中提取具有生物催化能力的蛋白质。具有高效性，专一性，在适宜条件（pH和温度）下具有活性。
问题六：酶制剂的原理是什么（用在保鲜中的） 是催化各食品或用品有更
长的保存保质。
问题七：饲料酶制剂的行业本质是什么？ 酶具有专一高效性，但在特定的环境和底物才能发挥作用。最成熟没争议的是植酸酶，NSP酶系也在非常规日粮里有一定作用。豆粕日粮用甘露聚糖酶也有作用，前提豆粕要15%以上。其它又是补充消化酶又是打破细胞壁、减缓笼壁效应多数是唬人的。从理论上说酶肯定有效果，实际实验可能效果不理想，因为在什么情况什么日粮配伍用什么酶以及用量并不是每个使用者都懂，如都懂了酶制剂就不是暴利产品。当微利时也就没什么人推了。郑版主说的好销售技巧比效果更重要，只有朦胧有概念能让人想象的产品才是销售高手喜欢的产品，因为这样才会有利润才会有操作的空间。 查看原帖>>
问题八：酶制剂是什么 酶制剂是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质，主要作用是催化食品加工过程中储种化学反应，改进食品加工方法。中国已批准的有木瓜蛋白酶、α―淀粉酶制剂、精制果胶酶、β―葡萄糖酶等6种。酶制剂来源于生物，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用。
问题九：世界上四大酶制剂是什么 这个问题问的很奇怪，哪有分什么四大酶制剂，酶制剂种类很多，常用的也比较多。
问题十：酶制剂什么牌子好？ 不管是什么牌子，关键是自己觉得好，找到适合自己才是最好的，别人怎么说，只是给个建议，不一定适合自己。
⑻ 酶工程技术在食品生产领域中的应用
酶法多肽是蛋白质工程、酶工程和生物工程三项高科技交际的非同一般或非一般高科技所能比拟的高科技产品。酶法多肽，首先提到的是酶。
什么是酶？酶是一种由于其特异的活性能力，而具有催化特性的蛋白质。凡有生命的地方都有酶或都需要酶。酶和生命活动密切相关，它几乎参入了所有的生命活动和生命过程。
酶是一种催化剂，而且是一种特殊的催化剂。酶和酸、碱或有机的催化剂相比，其特点是：1、酶是高效催化剂。一是能在温和条件下，如常温、常压和近中性PH值条件下，大大加速反应；二是在可比较的情况下，其催化效率较其它类型催化剂高 10 –10 倍。2、酶具有高的作用专一性。只能催一种或一类反应，作用一种或一类物质。3、酶的化学本质是蛋白质。
酶是生物催化剂：1、所有的酶都是生物体产生的。2、酶和生命活动密切相关：①酶参入了生物体内所有的生命活力和生命过程。②消除有害物质，起保护作用。③协同激素等生理活性物质在体内发挥信号转换，传递和放大作用，调节生理过程和生命活动。④催化代谢反应，建立各种各样代谢途径和代谢体系。3、酶的组成和分布是生物进化与组织功能分化的基础。4、酶能在各种水平上进行调节以适应生命活动的需要。
酶法，也称为酶解或蛋白质的酶法改性。酶解蛋白质所用的酶，大都是肽酶类。肽酶是分布极广的一类酶。动物蛋白酶通常以无活性的酶原状态存在，在生理活动需要时再活化，活化过程往往是借助其它蛋白水解酶或本身的作用，切除一部分肽键而完成的。加些植物蛋白酶，如木瓜、菠萝和无花果蛋白酶，它们在细胞可溶性蛋白中占很大比例，纯度相当高。
肽酶的作用方式，可分为端（解）肽酶和内（切）肽酶，前者从肽链游离的羟基端或游离的氨基酸端切下末端氨基酸；后者切断蛋白质分子内部肽键，使蛋白质大分子变成小分子活性多肽。
肽酶最适pH可分成中性，碱性和酸性。肽酶除能水解肽键外，也作用于酯键、酰胺键，甚至还能催化转肽以及肽链的合成。
肽酶酶解蛋白质往往是在温和条件下进行的。它的主要优势是：1、酶解不减蛋白质营养价值。2、可获得比原食品蛋白质多的功能。3、酶解加工的过程获得许多意想不到的多肽功能。4、可保持多肽营养纯天然绿色属性，不含任何化学物质。5、酶解出来的多肽，没有任何苦味和异味。6、酶解出的多肽不会引起过敏。7、改善原食品蛋白质的一些过敏原。可增加原食品蛋白质没有的重要的生物学功能。8、可增加原食品蛋白质所不具备的营养特性。9、可有效的控制多肽的分子量段。而用酸、碱等化学物酶对蛋白质进行了改性（水解），且不如酶法产品的安全性：1、一是参入化学反应的化学试剂残余是否有害；二是改性蛋白在人体中能否被吸收；三是水解后产物是否安全，这一系列“安全”问题非常复杂，在短期内很难诊断；四是营养价值大大降低。2、因酸碱化学物质性质较烈，水解出的多肽，可能会出现产品功能性变化问题，一些功能性质可能会减弱或丧失。3、营养损失。酸碱水解法，可能会造成粒氨酸失效，最终导致蛋白质营养价值的改变。4、生产费用较酶法高。5、多肽感官性质上问题。蛋白质本身没有苦味，经酸碱水解的蛋白质往往会出现苦味。
总之，用传统的方式合成肽已经落后了，已不适应现代科技对生产多肽的要求。用传统的方式生成多肽，其分子量无法控制，功能性难以体现，分子量无法控制，生产的多肽有苦味，这种多肽不但没有保健作用，而且有副作用。在科技飞速发展的今天，引领多肽生成的方法是酶法，酶法生产的多肽具有较强的活性和多样性，已在世界范围内引起关注，成为科技界、医学界、营养学界、食品学界、企业界研究、开发、生产的热点，酶法多肽产业是跨世纪的一种新的朝阳产业，发展前景极为看好。