人造文化石掉色怎么解决

⑴ 人造文化石色差怎么处理

色差是制作人造文化石中常遇到的问题，其原因很多：包括调色配方有问题，及生产过程操作不当就有可能产生色差……处理方法：检验配方；加强生产操作规范；最后实在不行就采取后上色措施……

⑵ 文化石使用一段时间后颜色变了，是什么情况属于正常情况吗

当然不正常了，属于小厂家原材料的问题，大的厂家染料都是进口的，而且还有维护阶段，建议三之五年做一次维护，维护成本几毛一个平方，这样又能像刚贴上去的一样，我家是用古猿人的，所以维护比较到位现在没出现质量问题！

⑶ 文化石脱颜色修补方法

人造文化石是一种新型的复合材料，是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的。因河北文化石具有无毒性、无放射性、阻燃性、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、拼接无缝、任意造型等优点，正逐步成为装修建材市场上的新宠。 在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品。相信很多人造文化石生产厂家都遇见过文化石上色难的问题，费时费力还弄不满意，今天就来听听河北文化石专业生产厂家对于这个问题的处理方法。
目前制作人造文化石的步骤主要有十步，分别是：模型雕塑→模型处理→模板制作→模板分区→模型粘贴→硅胶准备→脱模剂涂刷→第一层硅胶涂刷→硅胶灌注→脱模。根据以上的十大步骤，我们不难看出生产人造文化石最重要的就是模具模板的使用，而我们为了人造文化石能够更好的上色，在采用硅橡胶模具生产时，最好等模具脱模后保养24小时以上才可投入生产，并且遵循人造文化石模具始终不离托盘的原则，这样不仅可以大大延长人造文化石模具的使用寿命，而且对上色问题也有好处；还有一种方法就是在投入生产人造文化石前，建议做好吸脂处理，这样尽管看是多费了一道工序，实际上磨刀不误砍材功，经过吸脂处理过的模具一般上色会更加纯正、鲜艳，大家不妨一试。

⑷ 人造文化石，模具上粘颜料，文化石上有一块一块水泥色白斑，请教高手如何解决

两种方法：
1、涂脱模剂，使文化石成品不沾模具。一般情况下就可解决问题。
2、在脱模剂不起作用的情况下（可能是你的原料配方有问题，配方问题我没法给你解决），你可以通过喷砂使文化石整体呈现亚光效果，就不会有色斑了。

⑸ 想问下，文化石怎么养护

人造文化石的清洁：
1、安装完成后，如果发现石头表面被灰浆意外沾污，须等到灰浆半干易掉时，用小刷子刷掉即可，一定不能使用湿的刷子。
2、可用普通含碱性的洗洁精清洗石块表面。不要使用酸性或含酸性的洗涤用品。
3、墙面全部安装、清洁完成后，最好需整体做一次防水处理，一般宜采用水性防水材料，特别是沟缝部分要全部处理到位。
要保护光泽、减少磨损：要让文化石亮丽的光泽持续不退，光靠清洁是不够的，故要使用文化石专利清洁保养剂固定保养，让文化石永保如新。
所有建筑人造文化石均怕酸碱。例如：酸常造成花岗石中硫铁矿物氧化而产生吐黄现象，酸会分解大理石中所含的碳酸钙，造成表面被侵蚀状况，碱也会侵蚀花岗石中长石及石英矽化物结晶之晶界造成晶粒剥离的现象。又如非中性清洁剂或水性蜡、油性蜡、亚克力蜡等各种蜡，一般均含有酸碱性，长时间使用会使建筑文化石表面光泽尽失，残留药剂会导致日后文化石病变。忌长期覆盖杂物
人造文化石石材必要维护调养消耗者通常会在石材的外貌上打蜡加以掩护但当蜡笼罩在上后石材外貌的毛细孔就会被堵二次维护时已附着在石材外貌的蜡就会成为二次防护蜡渗透石材内部的停滞这时石材与地面间的水泥或粘接剂就会由于湿润或化学反响逐步"侵入"石材的肌体造成文化石石材反碱和色斑等病变。

⑹ 我家房子做的文化石怎么掉色了

文化石掉色是文化石质量很大的一个问题，原因有很多，主要有：1、小作坊生产，保养不到位 2、文化石颜色处理不到位 3、为了减少成本没有使用文化石固色剂。所以买文化石还是建议买有自己注册商标的有品牌的文化石，毕竟装修一次太不容易。如果不换掉的话还会掉色更严重， 要维修也没有更好的办法，也只有喷喷漆来罩面，免得掉色更厉害。

⑺ 人造文化石用什么洗的干净

可以直接用水冲洗的，可能会有褪色现象的

⑻ 文化石能重新刷色吗

文化石一般使用硅胶模具，首先要用色土调制颜色，文化石，文化砖的颜色根据具体情况调色，色土基本上有十几种颜色，也可以不同的颜色混合达到你需要的颜色，上色是一个关键的问题，文化石的颜色不是统一的，一般是这样做的，先调出浅咖啡色，再调出灰色的，在调出浅灰色的，把这三种不同的颜色喷在模具内部，不是整体全部喷一遍，把模具内部分成多个不同的区域，喷这几种颜色，最后再把水泥灌入模具内，就可以了，当然并不是全部这三种颜色，颜色是可以自由调制的，关键是要把颜色再没有灌入水泥之前喷入模具内，每一种颜色都要使用单独的喷*，还有就是把不同的颜色喷在不同的区域，这样会使颜色不单一，并且有一个自然过度。结合多年来的实践经验，人造文化石颜色不正主要有以下几方面的原因：颜料：颜色偏差过大，一般来讲，人造文化石颜色分面色和底色两部分，面色一定要用质量好的颜料，而底色就不必要如此考虑了。并且面色的颜料每种颜色都有不同种型号，一旦固定就不应该随便调换所用颜色的型号了。水泥：有的人为了降低成本，使用黑水泥来制作人造文化石，这是不好的，因为黑水泥含碱量高容易泛碱泛白，另外黑水泥因为其本身的颜色所以很难调出合乎样板的颜色。模具：有的工厂为了降低成本使用树脂模具，而树脂模具本身就有不容易着色的特点，因而影响到颜色的着色，建议大家使用硅橡胶来制作人造文化石模具，尽管成本可能会高点，但是做出来的产品细腻逼真、颜色纯正不会发花。再者就其综合成本硅橡胶文化石模具并不比树脂模具高出多少。人造文化石掉颜色是产品的一大缺陷，衡量人造文化石质量的好坏，是否掉颜色是其最为关键的一个评判标准。那么，人造文化石如何做到不掉颜色呢？在使用同等原材料的情况下，使用固色剂可以极大地增强人造文化石颜色的牢固性，可以做到文化石产品刚脱模出来便不会掉颜色。不过固色剂在使用的过程中要严格控制其使用量，使用多了可以引起人造文化石起泡，使用少了起不到固色的作用。具体使用量应依据各地自然条件先做实验用以确定最佳使用量(因为固色剂使用量要依据当地的气候条件以及模具的材质决定的)。

⑼ 建筑外墙人造文化石面层用什么油漆可以起保色和方水作用

建筑外墙人造文化石面层用清漆可以起保色和防水作用。
文化石的施工跟普通的墙壁施工是有很大区别的。

一、将墙面处理干净并做出粗糙的表面，如是塑料质木质等低吸水性光滑面，须铺铁丝网，并做出粗糙底面，充分保养后再铺贴。
二、贴岩石之前务必先将岩石在平地上排列搭配出最佳效果后在按排列次序铺贴，相近尺寸、形状、颜色的岩石不要相邻。
三、425号以上的白水泥，普通水泥(水泥：砂：801胶水的比例为1：2：0.05)，陶瓷粘接剂(请注意粘接剂使用说明)高性能专用粘接剂均可作为粘接剂。
四、将岩石充分侵湿，在岩石底部中央涂抹粘接剂要堆起呈山形状(贴仿古砖时砖底部可涂布薄层粘接剂)如不慎大面积弄脏表面需及时用刷子清洗后使用。
五、先贴转角。充分按压，使岩石周围可看见粘接剂挤出(部分产品不需转角)。
六、如施工需要，可对岩石进行切割来调整。
七、用塑料袋装填涂料来填缝隙，注意把握深浅，缝隙越深产品的立体效果。
八、填缝剂初凝后，用竹片等将多余的填缝料除去，用沾水的毛刷修理缝隙表面，如不慎岩石表面粘有少量填缝剂或粘接剂，待其干燥后，用刷子除去。更好。部分产品不须留缝。
九、岩石使用于室外时，铺贴好之后，待产品和填缝剂完全干燥后可喷涂防护剂进行防护处理(可防水、防冻、抗紫外线、防返碱等特点)。
十、留缝的要求处理(1)乱形岩石——最小的缝围10mm左右，乱形尺寸的差异用填缝剂来调整。