Ⅰ 精益生产的理念如何宣贯如何推行
精益推行，5S先行，建立标准化，才能持续改善
Ⅱ 如何创建可持续改善的精益文化
一、 全员导入精益理念，形成精益氛围
1.广泛宣传，运用各种方式方法创造精益文化的范围
2.成立专门的精益组织机构，全面深入地推进精益管理
3.组织各种精益活动，促进精益文化的推进
（二） 以六个结合为基础，深入推进基地精益文化
1.结合基地持续安全改进工作，枯销山不断完善基地管理机制、制度。
2.结合基地生产现场改进工作，细化生产流程的管理
3.结合关爱员工活动的开展，为员工创造和谐的工作环境
4.结合作风建设，积极推进精益文化
5.结合班组建设专项活动，以点带面，全面推进精益文化
6.结合思想政治工作的开展，将培育精益文化要与精益生产过程结合起来。
二、建立以安全为基础、以效益为目标的经营管理理念
1.确保安全生产工作稳步推进
2.及时了解基地财务的实时状况
3.制定部门月考核制度，全面推行预算管理
4.绩效实施二次分配，按照多劳多得的原则进行分配
5.积极开拓第三方市场
6.健全完善全员考评机制
7.制订定期一线访谈制度，打造服务型职能没中部门
三、配合公司资源整合建立精益企业的基础
1.支援保障方面实行区域制
2.工具设备实行SAP上线斗蔽
3.工卡签署实行电子化
4.建立常态化的合理化建议管理制度
四、建立精益改善提案管理制度
Ⅲ 如何推进精益型企业文化建设
企业做到精益改善而且持续改善，需要从三个方面进行推进：
1、流程。从客户需求出发，对公司的流程进行价值流分析，哪些是增值的，哪些不是增值的，寻找改善的机会。根据公司新的商业模式，对流程进行改善或重组。
2、人员和组织。人才及组织是否合适对公司的重要性日益突出。公司要对人员和组织进行需求分析，要根据公司的发展制定相应的人才和组织的发展战略。
3、是管理系统。要建立有效的公司信息流体系和关键衡量指标体系，并且要根据公司发展的不同阶段对它们不断的更新完善。
Ⅳ 如何才能有效地推进精益生产的管理
人才和制度，一个好的领导特别重要，主心骨作用
Ⅳ 怎么搞好精益生产，有什么方法
1、做好员工管理
企业精益生产并不单单是企业管理者的事情，它也是企业高层、中层以及基层员工的事情，所以，无论是哪个层面的员工，都要有相关的意识，也都要参与到精益生产当中。
2、成立专门的小组
做这个的目的是为了让企业建立一个精益生产的组织，它有专门的负责人，也有成员，如果在精益生产的时候遇到问题，相关的负责人和成员要根据情况商量相关对策。
3、做试点
当成立了小组以后，需要先根据情况进行试点，试点只需要小范围进行，一般三个月到六个月左右就可以看到一些成效，根据成效和过程当中出现的问题来做合理调整，让精益生产管理能更适合企业的需求。在进行试点时候要注意根据情况落实到每个人，让员工们都可以知道自己应该怎么做。
4、企业实行精益生产管理
要从企业的各个部门和现场的环境着手来进行梳理，梳理时候把一些不需要的物品或者是物料处理掉，将其空间占有率，让物料以及物品可以按照顺序摆放好，在经过现场处理以后，负责人要根据情况让员工养成好的习惯，让现场的环境能够保持在一个相对较好的状态，这样才能让企业的生产效率以及产品质量有所提升。