斜管沉淀池生活用水有哪些特点

⑴ 斜管沉淀池出水中矾花溢出的原因有哪些

斜管沉淀池具有占地少、造价低、沉淀效率高等特点，被中小型水厂广泛使用。
但由于其自身结构的局限性，在运行中常存在一些问题，察大如矾花上浮、积泥堵塞、红虫爆发等。
那么针对这些问题，现场操作人员究竟该怎么做?才能快速找到问题根源，并给予精准打击。
斜管沉淀池积泥问题
一、积泥现象形成原因
1、原水的变化引起沉淀物增多
造成进厂的原水浊度增高;另外由于近几年原水水质不断恶化，除不断更换净水剂外，投药量也有所增大，从而造成沉淀物增多。
2、吸泥机吸泥口不规范，吸泥效率低，距沉淀池底的距离偏大
吸程达不到底部，排泥效果较差，从而使斜管沉淀池底部大量积泥。如果吸泥口长而窄(V形梯形)，会导致泥水水流不畅，易堵塞，吸泥效果较差。
3、存在刮泥死角
和其他刮泥设备一样, 排泥机吸泥口距沉淀池边墙存在一段距离。由于构筑物结构和设备等因素的影响,
吸泥口到不了墙边，从而造成刮泥死角，使沉淀池两端积泥较多。
4、运行方式不尽合理, 没有根据实际运行情况进行科学调整。
二、积泥问题解决措施
1、降低并更换吸泥口
出现沉淀池池底平均积泥厚度过大现象，常常是因为排泥机吸泥口距沉淀池底距离过远，吸程不能达到底部导致的。因此，可根据实际情况将吸泥口高度降至距沉淀池底部较近的位置。
如某水厂原排泥机吸泥口距沉淀池底部达40 cm,，造成池底平均积泥厚度为70～80cm,后经过改造将吸泥口高度降至距沉淀池底部15
cm，积泥现象有所控制。
可参考《给水排水设计手册》中的《排泥机械部分》，对吸泥口进行制作更换，使其呈长形扁口形状，然后变截面圆滑过渡到圆管形截陵巧面,
提高吸泥口吸泥效率。
2、加固排泥机并延长其行程
一方面，加固排泥机行架，更换排泥机轨道和轮子材料，改善排泥败汪竖机性能。另一方面，改造延长轨道，使排泥机行程延长，从而让吸泥机运行至端部时，吸泥口更靠近内构造柱基础边缘。
3、在斜管沉淀池南北两端增设斜墙
由于沉淀池端部有构造柱、构造墩及排泥机底架结构的影响，排泥机吸泥口到不了沉淀池端部边沿，使得该处的泥无法排除。
为解决这一问题, 一些水厂在沉淀池端部吸泥口刮不到的部位增设带孔的高压水管，使泥不至于积厚。
但这种方法要求水压必须稳定，要控制在等强度等射流长的状态，且水压要适当。由于其在水下，不便观察;而且冲水强度不易控制，强度低了达不到预期效果，高了又会泛起污泥。
因此，在实际改造中常采取在斜管沉淀池南北两端增设斜墙这一方法。
在沉淀池端部增设斜坡，积到斜墙上的污泥靠重力划到坡角，用吸泥机排走。同时，为了泥能顺利滑下，可考虑在斜坡上设光滑的塑料模板。
4、改造排泥机工艺管道
虹吸管排泥，启动时用真空泵抽真空形成虹吸，在此基础上增设潜水泵充水,
形成虹吸系统。其作用有二：一是与真空泵互为备用，并防止在冬季真空泵启动不了的现象;二是利用潜水泵对虹吸管道进行反冲，防止虹吸管道或吸泥口堵塞，改变原管道水流只有一种流向的缺点。
5、增设时间继电器控制装置
有不少排泥机都设计为运行到沉淀池端部由行程开关转向，从而在沉淀池端部没有停留时间，端部排泥工作时间与中间相比只有一半。
因此，出现沉淀池两端积泥问题时，可在排泥机控制部分增设时间继电器控制装置，根据实际排泥浊度测定，使排泥机到达终点时静止一段时间再转向,
排泥机在沉淀池端部有充分的排泥时间。
沉淀池絮凝体上浮问题
一、絮凝体上浮成因
1、原水藻类含量较高
藻类代谢产生的有机物对絮凝和过滤有影响，这是因为有机物中的酸性物质与会与混凝剂(铁盐或铝盐)的水解产物发生反应，生成的表面络合物附着在絮体颗粒表面，阻碍了颗粒相互碰撞。若在冬季或其他不适合藻类生长的条件下，絮凝体依然上浮，则该因素可以排除。
2、排泥不当或设备出现问题
斜管沉淀池在运行过程当中由于没有及时排泥或者排泥不够充分，都会致使整个沉淀池矾花高于可承受限值。同时，如果水厂在实际运行中发生刮泥机故障，停止运行，此段时间矾花上浮现象极为明显。
3、混凝剂投加量难控制
一般来说，原水中含有的胶体物质很难自然沉降。向原水中投加混凝剂就是为了使胶体物质脱稳，进而形成较大的絮体，使之能够自然沉降，以利于后续处理。
但如果现场作业人员不能根据进水的水质情况及时调整混凝剂的投加量，反而会导致混凝反应不充分，形成的絮体难以下沉，沉淀效果不理想。主要表现为2个方面：
随着混凝剂的投加, 压缩了水中颗粒表面的双电层，使颗粒物发生有效碰撞并长大，而后与气泡相互粘附上浮;
当投加量过低时混凝剂不能有效地压缩颗粒物 双电层和影响絮体的长大过程, 微絮体与气泡的碰撞 粘附效率低，从而不能与气泡很好地粘附后上浮。
4、水力负荷过大
当颗粒沉降速度与水流上升流速相等时，斜管中会出现肉眼可见的清浊分界面，分界面下部是处于沉淀状态的悬浮区。悬浮区域内的絮体与上升水流接触，就会不断拦截水中的细小颗粒，直至形成大而重的絮体并依靠重力完成沉降。
如果用水量增大，水厂往往超负荷运行，斜管沉淀池中的流速也会相应增大。絮体就难以在斜管内很好的完成沉降，很容易被带到清水区并沉积于斜管上部。
5、原水浊度影响
原水浊度较高时，形成的絮体粗大、密实，气泡在絮体表面的粘附量有限，所需的混凝剂投加量较大，很难将絮体浮起。
浊度较低时，水中的胶体物质较少，颗粒之间相互碰撞的机会就少，絮凝的机会也相应减少，所以低浊度的原水，混凝效果较差。这种情况下，混凝剂的投加量不能太少。
值得一提的是，这些上浮的絮体表面和内部孔隙处常粘附有大量微气泡。这些气泡的成因主要为以下3点：
池底沉泥厌氧发酵。沉淀池的穿孔排泥管排泥不彻底，导致积泥区沉泥聚集板结，时间一长厌氧发酵，产生甲烷、二氧化碳及少量的硫化氢等气体。
藻类作用。藻类呼吸、光合作用强烈，可观测到产气现象。
水泵及管路系统漏气。具体表现为泵体本身漏气、水泵吸水管喇叭口进气、水泵吸水管漏气。
二、絮凝体上浮应对措施
1、合理调整排泥时间
在沉淀池出水侧沿池长加置一条集泥槽，槽中置有穿孔吸泥管，穿孔排泥管与刮泥机联动，当刮泥板将泥刮至集泥槽边缘时，大量污泥涌入集泥槽，开启排泥阀，将稀释的泥水抽吸输送至池外排泥渠。根据原水水质、沉淀池出水水质情况，调整排泥时间。
2、针对低浊度水，采取投加黏土的办法解决
向原水中投加黏土可以增大水中的颗粒浓度，增加颗粒间相互碰撞的机会，从而提高混凝效果。该办法在不投入大量人力的前提下是可行的，也可考虑用计量泵投加PAM等助凝剂。
3、控制混凝剂投加量
在上述原因分析中已经提及控制混凝剂的投量可以有效抑制絮体上浮。絮体上浮的现象一般都发生于原水低浊期间。
因此，为防止溶入大量气体的原水直接进入滤池过滤发生“气阻”现象，可以根据实际情况控制混凝剂的投量采取经反应池微絮凝后直接过滤的处理方法，或者采用原水经反应沉淀池曝气后在滤前加药直接过滤的处理方法。
同时，也可采用SCD控制投药。SCD(流动电流检测器)是直接测量混凝剂投加效果及调节混凝剂投加量的在线仪表，可以从检测出的流动电流值与设计给定值比较得知混凝剂投加量的多少，通过数学模型计算分析，调整投药装置的运行工况，及时改变混凝剂的投加量，取得理想的混凝效果。
4、针对水力负荷过高，实行分池处理
满负荷运行时，打开两池之间的联通阀以平衡两池的进水量，尽可能使两池在各自的处理能力范围内工作，避免超负荷运行;同时调度部门统筹安排进水量，减少了进水量的大幅度变化，保障了沉淀池出水稳定。
5、异向流斜管沉淀池
受原水浊度、藻类和有机物含量浓度变化影响。可考虑将原有的斜管沉淀池改造成异向流斜管浮沉池，浊度高时用斜管沉淀，浊度低时用气浮。
斜管沉淀池红虫滋生问题
沉淀池是红虫爆发的主要处理单元，特别是斜管沉淀池。
一、红虫产生的原因
斜板/斜管表面粗糙，易于沉积矾花淤泥，因而红虫幼虫可以在斜板/斜管上及沉淀池的池底利用絮凝体、泥土等筑巢，以水中的藻类、有机物为食，羽化为成虫并在沉淀池池壁上产卵。孵化成幼虫后，一些幼虫沉入池底生长，一些则随水流进入滤池。
通过观察沉淀池底泥，红虫成因主要体现在2个方面：
外源性：水有机污染严重，出现富营养化，藻类大量繁殖，为其孳生创造条件大量红虫幼虫会随着水流一同进入水处理系统。
内源性：红虫幼虫在构筑物内越冬并繁殖，导致其在构筑物内持续世代繁殖并呈指数增长规律。
二、控制红虫的措施
1、物理法，作为辅助手段使用
利用喷雾控制法，在沉淀池上加装喷雾装置，隔断红虫产卵途径，迫使羽化后的成虫因翅膀打湿而无法飞起、交配。
紫外线法通过作用于核酸和蛋白质，来控红虫幼虫，该方法设备简单、效果好、运行费用低但对水质要求高，浊度越高，效果越差。
2、化学药剂来杀灭红虫
常用的消毒剂如液氮、二氧化氯、过氧化氢、臭氧、次氯酸钠、高锰酸钾、石灰水等，只要保证在一定的投加量以上，都能在较短时间内杀灭幼虫。
其中，二氧化氯是一种较为理想的药剂，其杀虫能力最强，设备相对简单、并且不形成三氯甲烷等致有害消毒副产物。
同时，经实践证明，若采用一定浓度的液氯浸泡沉淀池，可以长时间抑制摇蚊幼虫的发生与孳生，但由于液氯浸泡时间达24小时，会影响水厂正常出水。
因此，这种方法可在红虫大规模爆发的时候采用。

⑵ 斜管沉淀池与辐流式沉淀池各自的优缺点，

沉淀池常用的型式有：平流式沉淀池。竖流式沉淀池，辐流式沉淀池。
斜板、斜管式沉淀池的优点是水力负荷高，为其他沉淀池的一倍以上，占地少，节省土建的投资，缺点是斜板和斜管容易堵塞。

辐流式沉淀池的优点是多用机尺让高械排泥，运行较好，管理较简单，排泥设备已经趋于定型，缺点是机械排泥设备复杂，对施工质量要求高；

平流式沉淀池的优点是沉淀效果好，对冲击负荷和温度变化的适应能力较强，对冲击负荷和温度变化的适应能力较强，施工容易，陵尺造价较低，缺点是池子配水不易均匀，采用多斗排泥时，滑旅每个泥斗需要单独设计排泥管各自排泥，操作量大，而采用链带式刮泥排泥时，连带的支撑件和驱动件都浸没在水中，易锈蚀；

⑶ 斜管斜板填料沉淀池的结构及特点

在斜板斜管沉淀池中，按照水流流过斜板的方向，可分为上向兆山顷流、下向流和平向流三种，如唯慧图2和图3所示。水流由下向上通过斜管或斜板，沉淀物由上向下，它们的方向正好相反，这种形式称作上向流(也称异向流)。水流向下通过斜管或斜板与沉淀。洁族陆康环保

⑷ 斜管（板）式沉淀池的工作原理

浅池理论原理
设斜管沉淀池池长为L，池中水平流速为V，颗粒沉速为u0，在理想状态下，L/念嫌汪H＝V/ u0。可见L与V值不变时，池身越浅，可被去除的悬浮物颗粒越小。若用水平隔者野板，将H分成3层，每层层深为H/3，在u0与v不变的条件下，只需L/3，就可以将u0的颗粒去除。也即总容积可减少到原来的1/3。如果池长不变，由于池深为H/3，则水平流速可正加的3v，仍能将沉速为u0的颗粒除去，也即处理能力提高倍。同时将沉淀池分成n层就可以把处理仔仔能力提高n倍。这就是20世纪初，哈真（Hazen）提出的浅池理论。

⑸ 为什么斜管沉淀池作为二沉池时,停留时间不超过60min超过了会有哪些弊端

谈谈个人理解把，斜管沉淀池既然你这么问了，也肯定具有相当的理解了，斜管沉淀池，效果好，负荷大，效率高你应该很清楚了，但是问题你肯定也明白，容败激易堵，而且有藻类滋生，时间长了还容冲歼易出现污泥上浮等问题，实际上停留时间太长，就容易出察判袜现这些现象，因此繁华太好了未必是什么好事，停留时间的限制有可能是减少堵和脏的考虑，保持一定的流动性。有些时候一些生活污水用这种方式超过2小时就可能出现反硝化等问题。

⑹ 污水处理设备的斜管沉淀池有什么特点

(1)利用了层流原理，水流在板间或管内流动，水力半径很凯兄小，所以雷诺数较低，一般情况下，雷诺数Re在200左右，水流呈现层流状态，对沉淀极为有利，斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间，水流呈稳定弯唯状态。    

(2)增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高。当然，由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等，处理能力不可能达到理论倍数。实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。    
(3)缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大埋孙培缩短。   
 
(4)斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。
希望对你有用，谢谢

⑺ 印染废水处理用物化采用斜管沉淀池好，还是气浮好

斜管式沉淀池的优点是水力负荷高，为其他沉淀池的一倍以上，占地少，节省土建的投资，缺点是斜管容易堵塞，使卖历用协管还是使用气浮这个要根据工艺局悔而定。水处理问题可到环保通进行探讨，使用废硫酸调节原理上是没有什么影响的，这要就看使用的硫酸的量有多大，使用的硫酸量太大会造成硫酸中腊搜根过量，对厌氧均产生影响。

⑻ 斜管沉淀池的设计参数

(1)斜板（管）之间间距一般不小于50mm，斜板（管）长一般在1.0-1.2m左右；

(2) 斜板的上层应有0.5-1.0m的水深，底部缓冲层高度为1.0m。斜板（管）下为废水分布区，一般高度不小于0.5m，布水区下部为污泥区；

(3) 池出水一般采用多排孔管稿薯集水，孔眼应在水面以下2cm处，防止漂浮物被带走；

(4) 废水在斜管内流速视不同废水而定，如处理生活污水，流速为3-5mm/s。

(5)斜板(管)与水平面呈60°角，斜板净距(或斜管孔径)一般为80～100mm。

沉淀池利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间。

为了提高沉淀效果，减少用地面积，目前多采用蜂窝斜管异向流沉淀池、加速澄清池、脉冲澄清池等。沉淀池在废水处理中广为使用。 考虑到颗粒沉淀过程中的絮凝因素，假设颗粒的沉速以等加速改变，并设起始沉速为零。

结合考虑管内的流速分布，则斜管长度为：-d*tgθ式中a为颗粒沉速变化的加速度，键握者即a=/dt上述三种方法，各有不足之处。

(8)斜管沉淀池生活用水有哪些特点扩展阅读

斜管沉淀池优点是：

①利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力；

②缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；

③增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。

这种类型沉淀皮察池的过流率可达36m3/（m2.h）,比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍，是一种新型高效沉淀设备。并已定型用于生产实践。优点：去除率高，停留时间短，占地面积小。

⑼ 斜管沉淀池的原理

污水处理设备斜管沉淀池的原理特点
根据浅水池原理，在沉淀池有效容积恒定的条件下。沉淀池面积越大，沉淀池的沉降效率越高，与沉降时间无关，沉启橘淀池越浅，沉淀时间越短。倾斜管填充沉淀池的沉积区由一系列平行的斜板或斜管分为薄层，体现了浅池原理。斜板斜管沉淀池的特点是：

1）、采用层流原理，水流在板或管之间流动，水力半径小，因此雷诺数低。在正常情况下，雷诺数Re约为200，水流为层流，有利于沉积。管内水流量的弗劳德数在1*10^-3~1*10^-4之间，水流稳定。
2）、增加沉淀池面积，提高沉淀效率。当然，由于旋转斜盘的特定布置，水进出的影响，以及板或管中流动状态的影响，处理能力不能达到理论倍数。实际增加的降水效率与理论降水效率之比称为有效系数。
3）、缩短了颗粒析出距离，大大缩短了沉淀时间。
4）羡拍、倾斜板或倾中絮凝颗粒的再凝聚促进了兄旁羡颗粒的进一步生长，提高了沉降效率。

⑽ 斜管的斜管特点

1、湿周大，水力半径小。
2、层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰。
3、采用斜管沉淀池其处锋激理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。直管主要用于生物滤池和高负荷生物滤池，塔式物滤池和淹没式生物滤池(又称接触氧化池)以及生物转盘的微生物载体。
羡基键4、 采用斜管沉淀池，其处理能力是平流式沉淀池3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍，因此缩小了占地面积。
5、 污泥量少，减少了污泥脱水等后处理工作量；产生的兄巧污泥沉降性好，有利于后段悬浮物的去除。