‘壹’ 塑料相框有哪些塑料相框制作步骤
塑料相框在大家的生活中十分常用，孩子周岁生日前后妈妈都会带孩子去摄像馆照相，来记录孩子的成长足迹。那么多照片除了往相册里面放，还有一些比较喜欢的放在相框里。摄像馆的相框都太过昂贵，那么接下来就让我们带着大家一起都来看一下塑料相框的相关精彩内容的相关介绍。
一、塑料相框制作教程
塑料相框制作材料：已经废弃掉的DVD塑料盒(任意塑料盒均可)、花边材料(市面或网络上有卖)、棉麻布料(花色可以挑自己喜欢的)、小装饰品、手工胶水
塑料相框制作方法：将DVD塑料盒清理干净，只留下塑料盒即可，里面的内核和纸张统统扔掉;然后将棉麻布料剪裁成塑料盒大小的布块，用手工胶水粘贴在塑料盒内部进行装饰(如果用普通塑料盒的话，可以用剪刀剪裁成两块大小相等的塑料片，并根据大小裁剪麻布，夹在塑料片中间，用胶水固定。)
接下来，用胶水在塑料盒四周粘上一圈花边，然后再在四周黏贴上小饰品即可，日后可以将相片芹旅粘贴在相框上就可以了。小兔提醒在卖森生活中可以尽情发挥自己的想象，利用各种材料制作出属于自己创意的塑料相框。
堆在家里犄角旮旯里的DVD塑料盒是不是快沦落成垃圾，即将被扫地出门了呢?今天，小编教你DVD塑料盒变身相片框，为岁月增加一层保护，留住属于你的美好时光!变身后的相框即使不放照片，放入美丽图案的布布也能成为具有装饰价值的摆件。巧手MM们，动起手来吧!
二、材料准备：
DVD塑料盒花边棉麻布小装饰品手工胶水
三、变身步骤：
1、将DVD的塑料盒清理干净，即取出中间内核和卡在中间的纸张。
2、选一块自己最喜欢的布，按照DVD塑料盒大小裁剪相应的大小。
3、将准备好的花边沿着DVD塑料盒四周粘贴。
4、加上自己喜欢的蝴蝶结、毛线钩花灯装饰品，大功告成!
很多家居卖场都有一种梅花钉，专门用来挂画和相框。在承重墙上，找好位置，做下记号，然后用锤子拍打梅花钉，很容易就能钉进去，钉子背面带有中首亩小钩，用于挂画，十分方便，而且拉挂力也不错。钉子有型号区分，可以根据画框大小来购买。
至于轻体墙，水泥板和石膏板材质的都不建议钉钉子，以免镜框掉落。如果要在轻体墙上挂比较大的油画等，需要提前设计好，在装修时对轻体墙进行加固。在轻体墙上悬挂比较重的画作需要用穿心螺丝加强钢带固定。悬挂木质的对联或比较重的匾额需要提前在墙内埋设挂镜线，以保证承重能力，或者用大芯板给墙体加衬。
怎么样，看了上面对塑料相框的相关介绍，是不是又了解了不少塑料相框的相关内容。希望您能通过这篇文章了解更多家装知识，耳濡目染，从而打造一个更加完美的家居环境。感谢您对此篇文章的阅读和对小编的大力支持与厚爱，如果您还想获得更多家装资讯，请继续关注。
‘贰’ 塑料制品结构设计要素有哪些
塑料制品结构设计要素
1.形状
塑料制品的形状应易慎态羡于成形，即在开模取出塑件时尽量避免采用复杂的分型与侧面抽芯。
2.壁厚：制作壁厚是塑料产品最重要的结构要素，是设计塑料产品时必须考虑的问题之一
注意的问题：壁厚的设计中一方面要考虑壁厚的大小，另一方面要遵循壁厚均一的原则，壁与宽拍壁的连接处尽量用圆弧连模，从而避免壁厚的突然剧变。同时遵循以下原则：
（1）同一个塑料零件的壁厚应尽可能一致。
（2）在满足制品结构和使用条件的条件下，尽可能采用较小壁厚。产品设计中塑料制品的壁厚一般为：电子工程类壳体：2.5~3mm，日常生活用品壳体：1.5~2mm，闭仿薄壁类产品壳体：0.5~0.8mm，大型制品：3.2~9.5mm。
3）具有足够的强度和刚度，脱模时能经受脱模机构的冲击与震动；装配时能承受紧固力。
3.脱模斜度：由于塑料制剑的成型是通过磨具实现的，制作冷却后，产生收缩，会紧紧包住模具型芯或型腔中凸出的部分，为了使制作易于从模具中脱出，所以在设计时首先要考虑制件能容易脱模。注意的原则：
（1）在满足制件尺寸公差要求的前提下，尽可能采用较大的脱模斜度；（2）所用塑料材料收缩率越大，其脱模斜度也越大；
（3）制件壁厚较厚时，其成型时制品的收缩量大，所选用的脱模斜度也较大；
（4）制件高度很小时可允许不设计脱模斜度；（5）制件形状越复杂，选用的脱模斜度也越大；
（6）增强塑料宜选较大脱模斜度，含有自润滑剂的塑料可用较小脱模斜度。
4.圆角：早塑料制件的设计中，圆角的设计还可以使塑料物件圆润流畅，表面过度自然。
‘叁’ 日常生活中看到的塑料制品是用什么方式做成各种各样的形状
主要有七种塑料用品的成型方式：
注塑成型
日常生活中大约80%的塑料制品都是注塑成型的。注塑成型是利用注塑机，配合使用铝模具或者钢模具进行生产，模具由型芯和型腔组成。注塑机加热树脂原料直到熔化，利用压力将熔化的塑料材料注射到模具的腔穴中，冷却以后，型芯和型腔分开，产品从模具中被顶出。
滚塑成型
滚塑成型使用的模具也是由型芯和型腔组成，但工作原理不同。滚塑成型是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂抹，熔融并粘附于模腔成型。随后，模具被卸下经过冷却定型以后取出产品，被用于下一轮生产。
挤出吹塑成型
挤出吹塑成型常用来制造壁薄且便宜的容器，比如一次性的水杯或水瓶。生产速度极快，且模具制作简单，但是不适合制造复杂或者高精度产品。
射出吹塑成型
射出吹塑是利用气压将熔化的树脂射入到模腔内的过程，这一过程更容易控制且可以重复，通常用来生产透明的塑料饮料瓶，表面效果非常好，但是不适合生产壁厚较厚的产品。
反应注射成型（简称RIM）
反应注射成型经常用于汽车工业，因为这一成型方法生产的产品具有质量轻但表面坚硬的特性，因而可以通过喷漆制成车身件，仪表板或者其他部件。这种成型方法只能加工热固性塑料原料。热固性塑料原料在模具中经过化学反应，像泡沫一样延展，填满整个模腔，化学反应结束以后，塑料固化成为成品。
真空复模
如果在模具或者材料方面的投资有限，同时只需要少量高质量的快速模型产品的话，真空复模是个不错的选择。
热压成型
热压成型是真空成型的一种，塑料板材或片材放置在压铸模具上，通过加热软化材料，使得塑料材料在模具表面延展，同时利用真空压力使之成型。
压缩成型
压缩成型是将材料预热以后放置在压铸模具的模穴中，在模具闭合以后通过压力和热力使塑料固化的过程。这一成型方法适合用来生产塑料按键，垫圈，O型圈，或者其他柔软，易塑型，壁薄的产品。
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