1. 除尘设备在实际中如何应用
除尘操作在化工生产中的应用主要如下。
(1)净化分散介质
如催化反应的原料气中如有固体微粒,会严重影响催化剂的效能,必须在原料气进入反应器之前把它除掉。
(2)回收分散物质
如为降低成本和保护环境,气体中夹带的许多催化剂微粒必须加以回收。又如从干燥等工艺过程的气流中回收固体产品等。
(3)净化排放气
在生产中排放废气之前,要尽量分离出其中的固体微粒,以便开展综合利用和保护环境。
(4)消除爆炸危险
某些易燃易爆粉尘,如含碳物质及金属粉尘与空气混合后会产生爆炸,因此在混合之前应将能爆炸的物质除掉。
2. 什么工程需要除尘设备
木器加工场,粮食加工厂;水泥厂;化工厂;淀粉厂;味精厂;玉米深加工厂;饲料加工厂;化肥厂筑路公司;
3. 常用的除尘设备有哪些总结
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4. 工业除尘设备主要适用于哪些行业
工业除尘设备应用于各种工业生产的除尘过程。大型反吹风布袋除尘设备,适用于冶炼厂、钢铁厂等的除尘;大型低压脉冲布袋除尘器,适用于冶金、建材、矿山等行业的大风量烟气净化;回转反吹风布袋除尘器,适用于建材、粮食、化工、机械等行业的粉尘净化;河北初心小型脉冲布袋除尘设备,适用于建材、粮食、制药、烟草、机械、化工等行业的粉尘净化;单机布袋除尘器,适用于各局部扬尘点如输送系统、库顶、库底等部位的粉尘净化。
5. 除尘环保设备都应用于哪些行业
在正常情况下,除尘环保设备更多的是应用在城市环卫,工地建筑,采石场等行业,这些行业每天都可能产生大量的灰尘或者有害气体,对于环境的影响特别的大,而且,这些行业现在大多数分布在城市里,人口特别多,如果不安装相应的除尘环保设备,将有可能导致环境污染,影响城市居民的健康生活。
根据相关的环保要求,现在几乎每一个采石场必须安装除尘环保设备,这样才能够允许工厂正式运行,如果不安装这个机器,工厂是没有资格运行的。
6. 除尘设备分哪些种
您好:由思瑞电子设备为您解答除尘设备的种类:
一:大型的粉尘除尘,如:煤矿厂、家具厂、喷涂车间等,属于,大型除尘设备,多数为:脉冲除尘;
二:超声波除尘设备,需要用纯水来除尘,通过声波“震动”将产品上的灰尘除掉,其产量较低;
三:静电除尘设备,通过离子风将产品上的静电中和,进而除尘,如:吸塑盒除尘设备,塑胶产品除尘流水线,都是运用静电除尘的原理,其优点在于:
a.操作简单,一键式开关;
b,日产量高,传输速度为:0-40m/min;
c.万级除尘效果
7. 常用的车间除尘设备有哪些
车间除尘设备有:
1、机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。
2、洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备,文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。
3、过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等。
4、静电除尘设备。
5、磁力除尘设备。
除尘设备保养:
一、除尘设备种类繁多,型号、规格、结构性能和功能特点都各不相同。使用前需要先认真仔细阅读说明书,避免因使用不当造成工业吸尘器的损坏及危机使用人的安全。
二、普通工业吸尘器的使用环境温度不能超过40度,工作场所不能在海拔1000米以上,要有良好的通风环境,空气中不能有易燃、腐蚀性气体的干燥室内的环境中使用。
三、干式除尘设备不允许吸水,湿手不能操作吸尘器。如需要清洁的场所有大的纸团、塑料布或大于吸管口径的废料废物,应事先清除,否则极易造成吸管堵塞。六、工业吸尘器吸取液体物质时,要将滤芯取下,并注意及时将液体排空。
四、接好地线,确保用电安全。一般的工业吸尘器每次连续工作最好不超过8小时,主要是为了防止电机过热而烧毁。而有种特殊设计的工业吸尘器由于采用特制的散热系统,可以连续工作36小时不停机,可以与机床配套使用。
以上内容参考:网络--除尘设备
8. 除尘设备用在哪些地方
布袋除尘器广泛适用于:五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、鞋业、铸造、塑料、铝制品、冶金、电力、皮革、食品、机械加工、炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。
9. 除尘器分类及主要特点除尘系统有4种分类方式。
根据你所提问的除尘器按照系统进行分类 主要有以下四种分类:
1、机械式除尘设备:机械式除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备。
2、洗涤式除尘设备:洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备,文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。
3、过滤式除尘设备:过滤式除尘设备除尘机理类似于口罩,是通过过滤材料对空气中的飞灰颗粒进行机械拦截来实现的,另先收到的飞灰颗粒在滤料表面形成了一层粘稠的稳定的灰层,称为滤饼或虑床,它又起了很好的过滤作用。
4、静电除尘设备:静电除尘设备的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。
除尘器
10. 有哪些常见的除尘设备和技术
重力除尘器
这种除尘器的工作原理是:含尘气体通过管道的扩大部分(重力沉降室), 流速大大降低,较大尘粒即在重力作用下沉降下来。为避免气流旋涡将已沉降尘粒带起,常在沉降室加挡板。通过沉降室的气流速度不得大于3 米/秒, 压力损失一般为 10~20 毫米水柱, 能捕集粒径大于 50 微米的尘粒。 重力除尘器有干式和湿式之分,干式除尘效率为 40~60%,湿式除尘效率为 60~80%。 重力除尘器适用于含尘气体预净化。 为提高除尘效率, 可降低沉降室高度或设置多层沉降室。
惯性力除尘器
工作原理是:含尘气流冲击在挡板或滤层上,气流急转,尘粒即在惯性力作用下与气流分离。有碰撞型和回转型两类其中1 和 2 为碰撞型, 3 和 4 为回转型,4 也称百叶窗型)。 惯性力除尘器适用于捕集粒径 10 微米以上的尘粒, 因易堵塞, 对粘结性和纤维性粉尘不适用,其压力损失因结构而异, 一般为 30~70 毫米水柱。 除尘效率为 50~70%。
离心力除尘器
它是利用气流在旋涡运动中产生的离心力以清除气流中尘粒的设备。最常用的是旋风除尘器。旋风除尘器工作时气流从上部沿切线方向进入除尘器,在其中作旋转运动, 尘粒在离心力的作用下被抛向除尘器圆筒部分的内壁上降落到集尘室。 离心力除尘器于 1885 年开始使用, 已发展成多种型式, 如气流轴向引入, 灰尘出口轴向配置或周边配置。 其特点是结构简单, 造价低, 没有运动部件, 压力损失一般为 40~150 毫米水柱, 适用于去除大于 5微米的尘粒。 保护膜 除尘效率约 70~90%。多管式旋风除尘器(简称多管除尘器) 是由若干个单管旋风塑烧板组合起来的。
可将若干个直径较小的旋风除尘器并联起来,也可将旋风除尘器串联起来,前级用直径较大的旋风除尘器,后级用直径小的。并联多管除尘器可制成立式、卧式和倾斜式等多种结构。中国定型生产的多管除尘器,筒体直径有 150 和 250 毫米两种,有 9 管、 12 管和 16 管等规格。 多管除尘器可去除粒径为 3 微米以上的尘粒,压力损失为 50~200 毫米水柱, 除尘效率为 85~95%。
洗涤除尘器
利用水洗涤含尘气体使气体净化的装置。有下列各种类型:重力喷淋除尘器又称喷雾塔或洗涤塔。含尘气体通过喷淋液的液滴空间时,因尘粒和液滴之间碰撞、拦截和凝聚等作用,较大尘粒因重力沉降下来,与洗涤液一起从塔底排走。为保证塔内气流均匀,常用多孔分布板或填料床。重力喷淋除尘器压力损失小于25 毫米水柱, 常用于去除粒径大于 50 微米的尘粒。 这种塑烧板具有结构简单、 阻力小、 操作方便等特点; 但耗水多,占地面积大, 效率较低。
旋风洗涤除尘器
这种除尘器捕集粒径小于5 微米的尘粒, 适用于气量大、 含尘浓度高的场合。 常用的有旋风水膜除尘器、旋筒式水膜除尘器和中心喷雾旋风除尘器。旋风水膜除尘器是由除尘器筒体上部的喷嘴沿切线方向将水雾喷向器壁,使壁上形成一层薄的流动水膜,含尘气体由筒体下层以入口流速约15~22 米/ 秒的速度切向进入, 旋转上升, 尘粒靠离心力作用甩向器壁, 粘附于水膜, 随水流排出。 气流压力损失为 50~75 毫米水柱, 除尘效率可达到 90~95%。